Раздел третий
Специальная подготовка
Глава 11
Специальная обработка
Раздел третий
Специальная подготовка
В условиях применения противником оружия массового поражения (ОМП) личный состав, обмундирование, средства индивидуальной защиты (СИЗ), вооружение и военная техника (BBT), фортификационные сооружения и местность (ФСМ) могут быть заражены: радиоактивными веществами (PB), отравляющими веществами (OB), биологическими средствами (БС).
Заражение PB, OB, БС может привести к потерям личного состава и снижению боеспособности подразделений при длительном использовании СИЗ.
Ведение боевых действий будет также затрудняться из-за необходимости специальной обработки BBT или вынужденного обхода зараженных участков местности (ЗУМ).
В целях сохранения боеспособности частей (подразделений) и создания им необходимых условий для выполнения поставленных задач в обстановке радиоактивного, химического и биологического заражения организуется и осуществляется специальная обработка войск, а также дегазация, дезактивация, дезинфекция и дезинсекция участков местности, дорог и сооружений.
Специальная обработка войск заключается в проведении дегазации, дезактивации и дезинфекции BBT, СИЗ, обмундирования и других материальных средств, а при необходимости и санитарной обработки личного состава. Она организуется и осуществляется силами и средствами самих войск. Наиболее сложные задачи выполняются силами и средствами войск РХБ защиты.
Мероприятия специальной обработки:
- дегазация - это комплекс мероприятий, направленный на разложение (нейтрализацию) OB до нетоксичных продуктов и удаления их с поверхности объектов и местности;
- дезактивация - это комплекс мероприятий, направленный на удаление PB с различных поверхностей до допустимых норм зараженности;
- дезинфекция - это комплекс мероприятий, направленный на уничтожение БС во внешней среде и на поверхности объектов;
- дезинсекция - это комплекс мероприятий, направленный на уничтожение кровососущих переносчиков заболеваний (насекомых и клещей), искусственно зараженных БС;
- санитарная обработка - это обработка кожных покровов вместе с гигиенической помывкой личного состава.
Специальная обработка может быть частичной и полной.
Глава 11
Специальная обработка
11.1 Частичная специальная обработка
Частичная специальная обработка (включает частичную дегазацию. дезактивацию и дезинфекцию BBT, а при необходимости и частичную санитарную обработку личного состава) организуется по указанию командиров подразделений (батальона, роты) при применении противником ОМП и проводится непосредственно в районах их действий, не прекращая выполнение боевых задач.
В подразделениях имеются следующие технические средства:
- индивидуальные противохимические пакеты ИПП-8 (ИПП-9, ИПП-10);
- групповой комплект дегазации ИДПС-69; дегазирующие пакеты порошковые ДПП (ДПП-М);
- танковый дегазационный комплект ТДП; бортовой комплект специальной обработки БКСО; дегазационный комплект ДК-4К (различных модификаций);
- индивидуальный дегазационный комплект ИДК-1.
11.1.1 Индивидуальные противохимические пакеты ИЛИ-8, 9, 10
Пакеты ИПП предназначены для дегазации открытых участков кожных покровов человека (лица, шеи, рук), прилегающих к ним участков обмундирования и лицевых частей противогазов, зараженных капельно-жидкими OB: ви-икс, иприт, зоман.
Технические характеристики индивидуальных противохимических пакетов приведены в таблице 11.1.
Таблица 11.1
Техническая характеристика пакетов ИПП
| Показатели | ИПП-8 | ИПП-9 | ИПП-10 |
| Время приведения пакетов в действие, с | 25 – 35 | 5 – 10 | |
| Продолжительность обработки, с | 90 - 120 | ||
| Масса пакета, г | 320 | 230 | 240 |
| Объем рецептуры, мл | 135 | 135 | 160 |
| Температура применения. 0C | -40 - +40 | ||
| Тип рецептуры | Жидкостная полидегазирующая рецептура | ||
| ИПП | Ленглик | ||
Рецептуры ядовиты и опасны при попадании внутрь и глаза.
Состав пакетов:
- ИПП-8: стеклянный флакон; ватно-марлевые тампоны (4 шт.); полиэтиленовый пакет; инструкция - памятка.
- ИПП-9: металлический баллон с пластиковой крышкой; ватно-марлевые тампоны (2 шт. под крышкой); пробойник с губчатым тампоном.
- ИПП-10: металлический баллон с крышкой-пробойником.
11.1.2 Групповой комплект дегазации оружия и обмундирования ИДПС-69
Групповой комплект дегазации оружия и обмундирования ИДПС-69 предназначен для дегазации стрелкового оружия и обмундирования, зараженных капельно-жидкими OB: ви-икс, иприт, зоман, а также парами зомана.
Состав: пакет ИДП-1 - 10 шт.; пакет ДПС-1 - 10 шт.; тампон бумажный - 10 шт.; картонная водонепроницаемая коробка.
Устройство пакетов:
- ИДП-1 - металлический баллон (с инструкцией - памяткой); полимерная крышка; полимерная щетка с пробойником.
- Д11С-1 - полимерный пакет с (инструкцией-памяткой); тканевая диафрагма; нить для вскрытия пакета.
Технические характеристики пакетов комплекта ИД11С-69 приведена в таблице 11.2.
Таблица 11.2
Технические характеристики пакетов комплекта ИДПС-69
| Показатели | ИДП-1 | ДПС-1 |
| Время приведения в действие, с | 5 - 10 | 10-20 |
| Продолжительность обработки, мин | 4 - 5 | 10 - 15 |
| Масса пакета, г | 220 | 100 |
| Объем рецептуры, мл | 180 | - |
| Температура применения, 0C | -3 - +40 | -40 - +40 |
| Тип рецептуры | Жидкостная полидегазирующая рецептура «РДА» | Порошковая полидегазирующая рецептура «АСК» |
Рецептуры ядовиты и опасны при попадании внутрь и глаза.
11.1.3 Дегазирующие пакеты порошковые ДПП, ДНН - M
Дегазирующие пакеты порошковые ДПП, ДПП - M предназначены для дегазации обмундирования и снаряжения, зараженных капельно-жидкими и аэрозолями OB: ви-икс, иприт, зоман (зарин), парами OB: зоман и для частичной дезактивации указанного имущества. Технические характеристики пакетов ДПП приведена в таблице 11.3.
Таблица 11.3
Технические характеристики пакетов ДПП, ДПП-M
| Показатели | ДПП | ДПП-М |
| Масса пакета, г | 260 | 180 |
| Количество пакетов с порошком | 2 | 1 |
| Температура применения, 0C | -40 - +40 | |
| Тип рецептуры | Порошковая полидегазирующая рецептура | |
| П-9 | ПС-1ХП | |
| Время приведения пакета в действие, с | 90 | 90 |
| Время обработки комплекта обмундирования. мин | 10 | 10 |
Пакет ДПП-M кроме этого позволяет проводить импрегнирование обмундирования. (Импрегнирование - это пропитка обмундирования специальными веществами с целью придания ему защитных свойств от воздействия различных OB).
Состав: пакет-щетка: пакет с порошком; упаковочный пакет.
11.1.4 Порядок проведения частичной специальной обработки
Дегазация кожных покровов (лицо, шея, руки) осуществляется немедленно после применения OB (не позже 5 мин.) с помощью индивидуальных противохимических пакетов ИПП-8 (9, 10). Проводится самостоятельно, то есть решение на дегазацию кожных покровов принимается военнослужащим в индивидуальном порядке. Наиболее эффективным является применение пакета ИПП-10, дегазирующая рецептура которого при заблаговременном нанесении на кожу обеспечивает профилактическую защиту.
Дегазация лицевой части противогаза осуществляется не позже, чем через 20 минут после применения OB, в порядке само - и взаимопомощи. Лицевые части противогазов, воротник и обшлага рукавов обрабатываются при помощи пакетов ИПП-8 (9,10).
Дегазация стрелкового оружия осуществляется с использованием индивидуальных дегазационных пакетов ИДП-1. Пистолеты и боеприпасы, находящиеся в кожаных кобурах и брезентовых сумках, заражению, как правило, не подвергаются и специальной обработки не требуют, однако кобуры и брезентовые сумки обязательно подлежат дегазации с использованием пакета ИДП-1.
Участки вооружения и военной техники, с которыми личный состав контактирует при выполнении боевой задачи, дегазируются с использованием комплектов ТДП. ИДК-1, ДК-4К и БКСО.
Дегазация СИЗ проводится при помощи комплектов ДК-4К, БКСО или ИДК-1 (способом орошения). По возможности для этой цели используются комплекты дегазации, дезактивации и дезинфекции вооружения и военной техники ДКВ-1М (1K) или авторазливочные станции APC-14 (14К);
Дегазация обмундирования, зараженного парами зомана (зарина), проводится при помощи дегазирующего пакета ДПС-1 или Д1111 (ДПП-М). После проведения дегазации отдельных участков BBT противогаз не снимается. Если обмундирование под плащом оказалось зараженным каплями OB. то без обработки пакетом ДПП защитные перчатки также не снимаются.
Дезактивация кожных покровов проводится путем обмывания чистой водой с использованием мыла.
Дезактивация обмундирования проводится методом вытряхивания (выколачивания). При этом если зараженность обмундирования после дезактивации не снижается до допустимых норм, оно подлежит замене и складированию.
Дезактивация стрелкового оружия, снаряжения, обуви и СИЗ проводится протиранием влажными тампонами (ветошью) водным раствором порошка СФ-2У.
Дезинфекция кожных покровов проводится водным раствором монохлорамина (ХБ), после снятия защитного плаща и противогаза. После принятия антибиотика противогаз должен быть снова надет, который не снимается до прохождения полной санитарной обработки.
При одновременном заражении OB, PB и БС частичная специальная обработка начинается с обезвреживания OB, БС, а затем при необходимости удаляется PB.
11.2 Полная специальная обработка
Полная специальная обработка войск проводится по распоряжению командира соединения (части) после выполнения боевой задачи, а также выхода из боя с целью дать личному составу возможность действовать без СИЗ. Она включает проведение в полном объеме дегазации, дезактивации и дезинфекции (ДДД) BBT, обмундирования, обуви, СИЗ и других материальных средств, а при необходимости и санитарной обработки личного состава.
Полная специальная обработка войск проводится в районах расположения (сосредоточения) частей и подразделений, на маршрутах их выдвижения, а также в районах специальной обработки (PCO), которые назначаются на незараженной местности.
Войска РХБ защиты проводят полную дегазацию, дезактивацию и дезинфекцию подразделений и частей, имеющих крупногабаритную технику, танковых и мотострелковых подразделений, обезличенного вооружения и техники, вещевого имущества и других материальных средств, а также дегазацию, дезинфекцию и дезинсекцию участков местности, дорог, стационарных (долговременных) фортификационных сооружений.
Подразделения, имеющие технику, укомплектованную табельными средствами специальной обработки типа ДК-4К, БКСО или ИДК-1, проводят полную специальную обработку BBT, как правило, этими комплектами.
При заражении OB, PB и БС разворачиваются площадки для полной дезинфекции. При этом обеспечивается также полная дегазация и дезактивация.
При заражении OB и PB развертываются площадки для проведения полной дегазации. В этом случае обеспечивается полная дезактивация.
Полная дегазация и дезинфекция перечисленных объектов проводится обязательно, а полная дезактивация только в том случае, если они заражены выше допустимых норм зараженности.
Противогазы могут быть сняты личным составом только после проведения специальной обработки, с разрешения командира, по показаниям приборов РХБ разведки.
11.3 Технические средства для дегазации, дезактивации и дезинфекции вооружения и военной техники
11.3.1 Табельные средства специальной обработки вооружения, военной техники и материальных средств
Танковый дегазационный комплект (ТДП) предназначен для частичной дегазации танков, боевых машин пехоты и бронетранспортеров.
Состав комплекта: два автономных прибора ТДП, зарядное приспособление, четыре хомута, воронка, ЗИП, кружка (одна на 5 комплектов ТДП).
Принцип действия - распыление дегазирующего раствора сжатым воздухом, находящимся в приборе. Дегазирующий раствор, используемый в приборе (РД или РД-2), обладает полидегазирующим действием в отношении OB: ви-икс, зоман, иприт.
Технические характеристики ТДП приведены в таблице 11.4.
Таблица 11.4
Технические характеристики ТДП
| Наименование параметра | Значение |
| Количество приборов в комплекте, шт | 2 |
| Площадь дегазации одним прибором, м2 | 4 - 5 |
| Полная емкость одного прибора, л | 2 |
| Рабочая емкость одного прибора, л | 1,6 |
| Рабочее давление в приборе, кгс/см2 | 8 - 10 |
| Время подготовки снаряженного прибора к действию, мин | 1 - 2 |
| Время полного снаряжения прибора, мин | 2 - 4 |
| Масса неснаряженного комплекта, кг | 6,3 |
Индивидуальный комплект для специальной обработки автотракторной техники (ИДК-1) предназначен для проведения полной дегазации, дезактивации и дезинфекции автотракторной техники с использованием сжатого воздуха от компрессора автомобиля или автомобильного шинного насоса.
Состав комплекта: сумка; брандспойт; щетка, колпачок (2шт.: Ø 2 мм и Ø 1,5 мм); сердечник; эжекторная насадка; рукав с краником и переходником; рукав в сборе; специальная крышка; рукав с фильтром; ветошь; скребок; хомут; ЗИП.
Резервуаром для растворов служит имеющийся на машине стандартный бидон (канистра) емкостью 20 литров. Технические характеристики комплекта ИДК-1 приведены в таблице 11.5.
Таблица 11.5
Технические характеристики ИДК-1
| Показатели | Значение |
| Рабочее давление, кгс/см2: - при работе с ручным насосом - при работе с эжекторной насадкой |
1 – 1,2 3 - 4 |
| Расход жидкости, л/мин: - при дезактивации (колпачок d = 2 мм) - при дегазации (колпачок d = l,5 мм с сердечником) - при дезинфекции (колпачок d = l,5 мм) |
2 0,4 - 0,6 1,5 |
| Время, необходимое для подготовки комплекта к работе, мин | 3 - 4 |
| Время свертывания комплекта из рабочего положения в походное, мин | 4 - 5 |
| Масса комплекта, кг | 5 |
Комплект ИДК-1 укладывается в сумку и перевозится в кабине машины, за спинкой или под сиденьем водителя.
Принцип работы: раствор под давлением сжатого воздуха или на основе эжекции, поступает в рукав, брандспойт, распыляется и наносится на обрабатываемую поверхность щетками.
Комплект для дегазации, дезактивации и дезинфекции ракетной техники (ДК-1) предназначен для полной ДДД ракетной техники с помощью обмывочно-нейтрализационных машин типа 8Т31lM силами расчетов (экипажей) обрабатываемых объектов.
Состав комплекта: два металлических ящика, в каждом из них четыре резиновых рукава, четыре брандспойта, коллектор, две большие и две малые щетки, инструмент и комплект ЗИП.
Принцип действия: раствор из котла машины с помощью насоса подается под давлением в коллектор, шланги, брандспойты, распыляется и наносится на обрабатываемую поверхность щетками.
Комплект для дегазации, дезактивации и дезинфекции авиационной техники ДК-2 предназначен для полной ДДД авиационной техники с помощью топливозаправщиков, комбинированных поливомоечных, моечных и пожарных машин.
Состав комплекта: два металлических ящика, в которых размещаются: четыре рукава, два длинных и четыре коротких брандспойта, четыре коллектора в сборе, рукоятка для барабана, набор подшипников, четыре прямоугольных щетки, две круглых щетки, два переходника для круглой щетки, инструмент, ЗИП, ветошь и мелкие принадлежности.
Принцип действия: раствор из цистерны с помощью насоса машины подается под давлением в коллектор, рукава, брандспойты, распыляется и наносится на обрабатываемую поверхность щетками.
Комплект приспособлений к автомобильным водомасло- топливозапращикам (ДК-3) предназначен для полной ДДД автомобильной техники, вооружения и имущества, а также для санитарной обработки личного состава.
Работа комплекта осуществляется с помощью автозаправщиков и механизированных автоцистерн.
Состав комплекта: металлический ящик, в котором размещаются: два брандспойта, два удлинителя брандспойта, коллектор, переходник. две щетки, две душевые насадки, два рукава, инструмент. ЗИП. ветошь.
Принцип действия: раствор из емкости, с помощью насоса машины. подается под давлением в коллектор, рукава и брандспойты, распыляется и наносится на обрабатываемую поверхность щетками.
При санитарной обработке личного состава комплект ДК-3 развертывается для работы также с помощью водомаслозаправщика. Вместо брандспойтов к резиновым рукавам присоединяются душевые насадки.
Комплект специальной обработки техники и санитарной обработки личного состава ДК-5 предназначен для ДДД вооружения и военной техники, полной санитарной обработки личного состава в теплое время года и частичной - в холодное время года.
Состав комплекта: металлический ящик в котором уложены две брезентовые сумки и палатка с комплектом узлов крепления. В первой сумке уложены: газожидкостный прибор: порошок СФ-2У (пачка): полиэтиленовая банка для ГК; ЗИП и крепежные детали.
Состав газожидкостного прибора: эжектор: жидкостный рукав; брандспойт: удлинитель брандспойта; щетка: газожидкостный рукав: крышка с клапаном и газоотборником (газоотборное устройство).
Во второй сумке уложены: теплообменник, тройник, сифон, хомут с принадлежностями, две душевые сетки.
Принцип действия: раствор засасывается из канистры с помощью газового эжектора, при пропускании через него выхлопных газов от двигателя автомобиля, подается в рукав, брандспойт, распыляется и наносится на обрабатываемую поверхность щеткой.
При санитарной обработке личного состава используется теплообменник, в котором происходит подогрев воды тепловой энергией выхлопных газов от двигателя автомобиля и подача ее на душевые насадки. Технические характеристики комплектов ДК-1, ДК-2, ДК-3, ДК-5 приведены в таблице 11.6.
Таблица 11.6
Технические характеристики комплектов ДК-1, ДК-2, ДК-3, ДК-5
| Технические характеристики | ДК-1 | ДК-2 | ДК-3 | ДК-5 |
| Время развертывания комплекта, мин.: - для сан, обработки |
15 - |
15 - |
5-10 - |
5-7 8-10 |
| Число одновременно обрабатываемых объектов, ед. | 2-4 | 1-2 | 1-2 | 1 |
| Расход раствора через брандспойт, л/мин.: - при дезактивации; - при дегазации (дезинфекции); - при дезактивации |
2,5-3,5 0,8-1,2 15 |
2,5-3,5 0,8-1,2 15 |
4-4,5 1-1,25 9-10 |
0,7-1,3 0,7-1,3 0,7-1,3 |
| Число рабочих мест, шт | 4-8 | 1-4 | 2 | 2 |
| Рабочее давление в напорном трубопроводе, атм | 1,5-3 | 1,5-3 | 1,5-3,5 | - |
| Количество ящиков с принадлежностями, шт | 2 | 2 | 1 | 1 |
| Общая масса комплектов в упаковочном ящике, кг | 210 | 220 | 22 | 33 |
Автомобильный комплект для специальной обработки военной техники (ДК-4К) предназначен для полной дегазации, дезактивации и дезинфекции грузовых автомобилей, автопоездов, специальных автомобильных шасси и бронетранспортеров с карбюраторными двигателями.
Состав комплекта: укладочный ящик (или две брезентовые сумки); газожидкостный прибор; порошок СФ-2У (пачка); полиэтиленовая банка для ГК; ЗИП и крепежные детали.
Состав газожидкостного прибора: эжектор; жидкостный рукав; брандспойт; удлинитель брандспойта; щетка; газожидкостный рукав; крышка с клапаном и газоотборником (газоотборное устройство).
Принцип действия: раствор засасывается из канистры с помощью газового эжектора, при пропускании через него выхлопных газов от двигателя автомобиля, подается в рукав, брандспойт, распыляется и наносится на обрабатываемую поверхность щеткой.
Технические характеристики ДК-4К приведены в таблице 11.7.
Таблица 11.7
Технические характеристики ДК-4К
| Наименование параметра | Значение |
| Время обработки газожидкостным методом: - автомобилей типа ЗИЛ-131, мин. - автомобилей типа ГАЗ-66, мин |
40-50 30-40 |
| Расход водного раствора моющего порошка СФ-2У, или водной суспензии гипохлорита кальция для обработки автомобиля типа: -ЗИЛ-131, л - ГАЗ-66, л |
50-60 30-40 |
| Расход раствора, л /мин | 1,5 |
| Время перехода от газожидкостного метода к методу отсасывания радиоактивной пыли, мин | 2 |
| Давление в системе выпуска газов, кгс/см2 | 0,9-1,1 |
| Время развертывания, свертывания, мин | 3-4 |
| Масса комплекта, кг | 28 |
Бортовой комплект для специальной обработки (БКСО) предназначен для специальной обработки вооружения и военной техники водными и сольвентными рецептурами с использованием энергии выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания или энергии сжатого воздуха пневмосистемы.
Состав комплекта: укладочный ящик (или две брезентовые сумки); газожидкостный прибор; порошок СФ-2У (пачка); полиэтиленовая банка для ГК; ЗИП; крепежные детали и принадлежности.
Состав газожидкостного прибора: крышка с клапаном и газоот- борником (газоотборное устройство); переходник; рукав воздушный; эжектор воздушный; эжектор газовый; щетка; газоотделитель с диффузором; рукав газожидкостный; рукав жидкостный; брандспойт; удлинитель брандспойта; резервуар РДР-40.
Принцип действия:
Раствор засасывается из канистры с помощью газового эжектора, при пропускании через него выхлопных газов от двигателя автомобиля (или с помощью воздушного эжектора, при пропускании через него сжатого воздуха от пневмосистемы автомобиля), подается в рукав, брандспойт, распыляется и наносится на обрабатываемую поверхность щеткой.
Технические характеристики БКСО приведены в таблице 11.8.
Таблица 11.8
Технические характеристики БКСО
| Наименование параметра | Значение |
| Время обработки различных объектов газожидкостным методом, мин | 40-90 |
| Расход раствора порошка СФ-2У или суспензии ГК, л/мин | 1,5 - 3 |
| Расход рецептуры, л /мин | 0,5 |
| Давление, кгс/см2 - в системе выпуска газов - в пневмосистеме |
0,9-1,1 3,5 |
| Температура газожидкостной струи на выходе, оC | 28-41 |
| Высота обработки, м не более | 5 |
| Время развертывания, в мин | 3-4 |
| Масса комплекта, кг | 26 |
11.3.2 Машины для специальной обработки вооружения, военной техники и материальных средств
Авторазливочная станция АРС-14 - это комплект специального оборудования, смонтированного на автошасси ЗИЛ-131. Она предназначена для полной ДДД вооружения и военной техники, дегазации и дезинфекции местности и оборонительных сооружений жидкими растворами, транспортирования и временного хранения жидкостей, дегазирующих (дезактивирующих) веществ и растворов, приготовления растворов, снаряжения жидкостями мелких оболочек, а также для перекачивания жидкостей из одной тары в другую.
Тактико-технические характеристики АРС-14 приведены в таблице 11.9.
Таблица 11.9
Тактико-технические характеристики АРС-14
| Наименование параметра | Значение |
| Производительность по ДДД техники, ед/ч. | 6-8 |
| Возможность по обработке техники одной зарядкой, ед.: - при дегазации (дезинфекции) ДР №1, ДР №2 (ащ) - при дегазации рецептурой РД-2 - при дезактивации 0,15% водным раствором порошка СФ-2У |
100 100-125 20 |
| Количество одновременно обслуживаемых рабочих мест: - при ДДД протиранием щетками - при дезактивации прямыми брандспойтами |
8 3 |
| Полная емкость цистерны, л | 2700 |
| Рабочая емкость цистерны, л | 2500 |
| Рабочее давление, кгс/см2 | 3-3,5 |
| Время снаряжения механическим насосом, мин | 8-12 |
| Время снаряжения ручным насосом, мин | до 45 |
| Расход дезактивирующих или дегазирующих растворов через колпачок растворителя, л/мин: - при дезактивации (колпачок d = 2 мм без сердечника) - при дегазации или дезинфекции (колпачок d = 1,5мм с сердечником) |
2,5 - 3,5 0,8 - 1,2 |
| Расход воды через прямой брандспойт, л/мин | 20 - 34 |
| Расход воды через ПР-5, л/мин | 37 - 57 |
| При дегазации (дезинфекции) местности с использованием насадки ДН-3: - рабочая скорость движения станции, км/ч - норма расхода ДД раствора при одном заезде, л/кв.м - ширина дегазируемой (дезинфицируемой) полосы, м |
5-7 0.5 5 |
| Длина дегазируемой (дезинфицируемой) полосы одной зарядкой при норме расхода 1 л/кв.м | 500 |
| Время развертывания станции, мин | 4-8 |
| Время свертывания станции, мин | 9-15 |
| Расчет станции, чел | 3(2) |
Авторазливочная станция АРС-14К - это комплект специального оборудования смонтированного на автошасси КАМАЗ - 4310. Она предназначена для полной дегазации, дезактивации и дезинфекции вооружения, боевой техники и транспорта, дегазации и дезинфекции местности жидкими растворами, транспортировки и временного хранения жидкостей, дегазирующих, дезактивирующих и дезинфицирующих растворов и их компонентов, снаряжения жидкостями мелких оболочек, а также перекачивания жидкостей из одной тары в другую.
Станция может транспортировать два аэрозольных генератора АГП и обеспечивать их работу аэрозолеобразующими составами (AOC) для создания аэрозольной завесы при работе с установкой АГП на земле.
Тактико-технические характеристики АРС-14К приведены в таблице 11.10.
Таблица 11.10
Технические характеристики БКСО
| Наименование параметра | Значение |
| Время развертывания, мин | до 8 |
| Время свертывания, мин | до 15 |
| Время снаряжения насосом 2,5BC-3a, мин: - большой цистерны (2700 л) - малой цистерны (1400 л) |
до 14 до 5 |
| Время снаряжения ручным насосом БКФ-4, мин: - большой цистерны (2700 л) - малой цистерны (1400 л) |
до 80 до 30 |
| Количество одновременно обслуживаемых рабочих мест: - при дезактивацией струей воды - при дегазации, дезактивации, дезинфекции щетками |
5 8 |
| Производительность по специальной обработке вооружения и военной техники, ед/час | 6-8 |
| Вместимость цистерны, м3: - большой - малой |
2,7 1,4 |
| Вместимость канистр (10 шт, по 20 л), л: | 200 |
| Расчет станции, чел. | 3(2) |
Комплект дегазации, дезактивации и дезинфекции вооружения и военной техники ДКВ-1К предназначен для дегазации, дезактивации и дезинфекции вооружения и военной техники силами расчетов (экипажей).
Комплект состоит из 64 автономных приборов, которые установлены в специальных рамках, смонтированных в кузове автомобиля КАМАЗ- 4310.
Сумки с принадлежностями (64 шт.) уложены в передней части кузова автомобиля и отделены от автономных приборов ограждением. ЗИП хранится в специальном ящике. Там же на специальной подставке закреплены - 2 (две) трубы для снаряжения автономных приборов растворами.
Модификации комплектов ДКВ:
ДКВ-1М: 42 автономных прибора, 42 сумки с принадлежностями. Шасси ЗИЛ-131 без прицепа.
ДКВ-1А: 78 автономных приборов, 78 сумок с принадлежностями. Шасси ЗИЛ-131 с прицепом. В кузове перевозится 42 прибора, в прицепе - 36 приборов.
Тактико-технические характеристики комплекта ДКВ-1К приведены в таблице 11.11.
Таблица 11.11
Тактико-технические характеристики комплекта ДКВ-1К
| Наименование параметра | Значение |
| Количество приборов в комплекте, шт. | 64 |
| Количество сумок с принадлежностями, шт. из них: - с насосами - без насосов |
64 32 32 |
| Количество одновременно обрабатываемых объектов: - при дезактивации; - при дегазации (дезинфекции) одним раствором; - при дегазации двумя растворами |
21 64 32 |
| Расход раствора при дегазации через один брандспойт (колпачок с отверстием Д=1,5 мм с сердечником), л./мин. | 0,9 - l,5 |
| Расход раствора при дезактивации через один брандспойт (колпачок с отверстием Д=2 мм без сердечника), л/мин. | 2,5 - 3,5 |
| Рабочая емкость всех приборов, л | 1920 |
| Подготовка трех приборов к работе от пневмосистемы или от насоса ручного воздушного, мин. | 12 - 13 |
| Масса комплекта, кг: - с неснаряженными приборами, кг - со снаряженными приборами, кг |
11380 13560 |
| Рабочее давление в приборе, кгс/см2 | 1,5 - 3 |
| Рабочая емкость прибора, л | 30 |
| Полная емкость прибора, л | 36 |
| Масса сумки с принадлежностями, кг: - без насоса - с насосом |
10,5 11,5 |
| Масса специального оборудования, кг | 1907 |
| Расчет комплекта, чел | 3 |
Тепловые машины для специальной обработки военной техники TMC - 65 (65 М, 65 Д) предназначены для дегазации, дезактивации и дезинфекции BBT газокапельным или газовым потоками, а также для дегазации и дезактивации участков местности и дорог с твердым покрытием и постановки аэрозольных завес.
Специальное оборудование тепловых машин смонтировано на автошасси: ТМС-65 - Урал-375Е; ТМС-65М - Урал-4320; TMC- 65Д - Урал-375Е.
В комплект машин входит прицеп-цистерна ПЦ-5,6-8636.
Рабочим органом машины является турбореактивный двигатель. Он является генератором высокоскоростной и высокотемпературной струи газов. При подаче воды иди суспензии в газовый поток в удлинительной насадке образуется газокапельный поток.
Тактико-техническая характеристика ТМС-65 приведена в таблице 11.12.
Таблица 11.12
Тактико-техническая характеристика ТМС-65
| Наименование параметра | Значение |
| Производительность по обработке техники, ед/ч - работа газовым потоком; - работа газокапельным потоком |
10-15 30-40 |
| Возимый запас топлива (ТС-1), л | 1100 |
| Возимый запас воды, л | 2300 |
| Расход топлива для работы двигателя, л/ч - при 7000 об/мин - при 6000 об/мин |
1180 1000 |
| Расход воды (раствора) на один обрабатываемый объект, л | 120-150 |
| Возможности машины по обработке техники одной зарядкой, ед. - работа газовым потоком - работа газокапельным потоком |
10 15 |
| Запас хода, км | 700 |
| Глубина преодолеваемого брода, м | 1 |
| Время развертывания (свертывания), мин | 10 - 12 |
| Масса снаряженной машины, кг | 12530 |
| Масса снаряженной прицеп-цистерны, кг | 4975 |
| Расчет машины, чел | 2 |
Авиационный дегазационно-дезактивационный комплект АДДК предназначен для полной ДДД самолетов и средств аэро- дромно-технического обслуживания силами их расчетов и экипажей.
Состав комплекта: автономные приборы, катушки с рукавами и ЗИП, брандспойты со щетками, специальное оборудование платформы (приспособления для погрузки, выгрузки и детали крепления приборов на платформе). Все оборудование смонтировано на шасси автомобиля ЗИЛ-131.
Принцип работы:
Сжатый воздух из баллона через воздушный редуктор с манометром и предохранительным клапаном поступает в автономный прибор, создает в нем избыточное давление, под которым раствор подается через коллектор, рукава, брандспойты, распыляется и наносится на обрабатываемую поверхность щетками.
Тактико-технические характеристики АДДК приведены в таблице 11.13.
Таблица 11.13
Тактико-технические характеристики АДДК
| Наименование параметра | Значение |
| Количество одновременно обслуживаемых рабочих мест - комплектом - одним прибором |
40 2 |
| Рабочий объем одного прибора, л | 54 |
| Рабочий объем одной зарядки комплекта, л | 1080 |
| Масса неснаряженного прибора, кг | 56 |
| Вместимость воздушного баллона, л | 3 |
| Давление сжатого воздуха в баллоне, кгс/см2 | 15 |
| Рабочее давление в автономном приборе, кгс/см2 | 2-3 |
| Время развертывания комплекта, мин | 30 |
| Время свертывания комплекта, мин | 45 |
| Время снаряжения комплекта с помощью АРС-14, мин | 32-38 |
| Масса комплекта с неснаряженными приборами, кг | 6200 |
| Расчет, чел. | 2 |
Комплект для дегазации, дезактивации и дезинфекции авиационной техники ДКТ-1М предназначен для полной ДДД самолетов, вертолетов и средств аэродромно-технического обслуживания силами их расчетов (экипажей).
Состав комплекта:
Два резервуара, два воздушных баллона, блок редукторов, катушки с резиновыми рукавами, брандспойты со щетками, насадки, сифоны, ЗИП.
Перечисленное оборудование перевозится на двухосном прицепе 2-ПН-2М модели СМЗ-8325.
Принцип работы:
Раствор выдавливается из резервуара сжатым воздухом и подается через рукава и брандспойты к обрабатываемым поверхностям.
Технические характеристики ДКТ-1М приведены в таблице 11.14.
Таблица 11.14
Технические характеристики ДКТ-1М
| Наименование параметра | Значение |
| Количество одновременно обрабатываемых объектов | 4 |
| Рабочая вместимость двух резервуаров, л | 1000 |
| Вместимость двух воздушных баллонов, л | 80 |
| Давление сжатого воздуха в баллоне, кгс/см2 | 150 |
| Время развертывания комплекта, мин | 8 - 12 |
| Время снаряжения комплекта с помощью АРС-14, мин | 10 - 15 |
| Масса неснаряженного комплекта, кг | 3050 |
Мотопомпа МП-800 предназначена для дезактивации BBT струей воды, снаряжения водой специальных машин, а также для подачи воды из открытых водоисточников на ПуСО.
Мотопомпа представляет собой переносной агрегат, состоящий из бензинового двигателя и насоса, смонтированных на одной раме.
В комплект мотопомпы входят: два заборных рукава, пять напорных рукавов, разветвление, три раздаточных ствола, манометр и комплект ЗИП.
Технические характеристики МП-800 приведены в таблице 11.15.
Таблица 11.15
Технические характеристики МП-800
| Наименование параметра | Значение |
| Рабочее давление, кг/см2 | 3,5 |
| Производительность, м3/ч | 48 |
| Высота всасывания, м | 5 - 6 |
| Масса с полным топливным баком, кг | 85 |
| Время развертывания, мин | 5 |
| Расчет, чел. | 1 - 2 |
11.4 Порядок и приемы обработки типовых объектов военной техники
Полная специальная обработка зараженных объектов BBT проводится силами их расчетов (экипажей), находящихся в СИЗ с использованием табельных бортовых комплектов специальной обработки (БКСО, ДК-4К или ИДК-1) путем тщательной, без пропусков, обработки всей поверхности объекта BBT брандспойтом со щеткой или методом орошения. Перед началом полной специальной обработки объектов BBT с них должны быть сняты брезенты (тенты), а с зараженной поверхности, включая их ходовую часть, - удалены видимые загрязнения.
Полная специальная обработка зараженных объектов BBT танковых и мотострелковых (на БМП) подразделений, или подразделений, имеющих крупногабаритную технику, проводится силами и средствами войск РХБ защиты в специально оборудованных районах специальной обработки (PCO), которые, как правило, развертываются заблаговременно на маршрутах движения войск.
При проведении специальной обработки личный состав должен находиться в средствах индивидуальной защиты.
11.4.1 Полная специальная обработка объектов BBT тепловыми машинами
Дегазация, дезактивация или дезинфекция объектов BBT тепловыми машинами проводится на специально подготовленной площадке, где развертываются, как правило, две тепловые машины.
Площадка выбирается по возможности на ровной местности с естественными укрытиями для маскировки техники, удобными путями подъезда и выезда с подветренной стороны относительно маршрутов движения личного состава на Пу СО.
Обработка зараженных объектов BBT на площадке проводится во время их движения мимо работающих тепловых машин.
Около каждой тепловой машины на маршруте движения зараженных объектов BBT устанавливаются фонари (вехи), которые служат ориентирами для водителей обрабатываемых объектов BBT в дневное и ночное время.
Перед обработкой зараженных объектов BBT все съемное оборудование, брезенты, тенты и чехлы должны быть надежно закреплены. Капоты машин, люки танков (БМП, БТР, БМД), двери и стекла кабин автомобилей должны быть закрыты, задние борта незагруженных грузовых автомобилей - открыты. Личный состав расчетов (экипажей), находящийся в кабинах автомобилей, в танках, боевых и десантных отделениях машин, во время обработки должен быть в СИЗ.
Для обеспечения требуемой полноты обработки объектов BBT в летних и зимних условиях при температуре воздуха до минус 15°С необходимо использовать газокапельный поток, а в зимних условиях при температуре воздуха ниже минус 15oC или при отсутствии воды, необходимой для приготовления водного раствора ГК. следует использовать газовый поток.
ДДД истребителей, истребителей-бомбардировщиков и вертолетов проводится тепловой машиной TMC из нескольких положений, поэтому площадка для обработки самолетов должна иметь удобные подъезды к зараженным объектам со всех сторон.
Авторазливочные станции APC, входящие в состав взводов специальной обработки TMC. используются для подвоза и приготовления водных растворов ГК. Прицепы-цистерны используются совместно с тепловыми машинами TMC в качестве емкостей для создания запаса воды или водных растворов ГК в процессе проведения полной специальной обработки объектов BBT.
11.4.2 Полная специальная обработка объектов BBT авторазливочными станциями
Авторазливочные станции АРС-14. APC-14К используются для проведения ДДД объектов BBT методом протирания зараженной поверхности брандспойтами со щетками, струей воды с помощью прямых брандспойтов или пистолетов ПР-5.
Расчеты (экипажи) зараженных объектов BBT с помощью брандспойтов со щетками протирают наружные поверхности объектов с темпом обработки 1 м2/мин. при дегазации (дезактивации) и 1 м2 за 1,5 мин - при дезинфекции.
После обработки одной группы зараженных объектов BBT (4 единицы) к авторазливочной станции APC поступает очередная группа зараженных объектов BBT. При необходимости организуется дозаправка авторазливочных станций APC водой и приготовление растворов с помощью машин APC технического отделения роты специальной обработки.
На маршрутах движения войск авторазливочные станции APC развертываются вдоль дорог.
Места расположения авторазливочных станций APC должны иметь естественную маскировку и удобные пути подъезда к ним зараженных объектов BBT.
11.4.3 Полная специальная обработка объектов BBT комплектами ДКВ
Комплекты дегазации, дезактивации и дезинфекции ДКВ-IK (ДКВ-1М, ДКВ-1А) используются для проведения ДДД объектов BBT силами их расчетов (экипажей) методом орошения или протирания зараженной поверхности брандспойтами со щетками в зависимости от вида заражения и используемых растворов (рецептур).
ДДД объектов BBT с помощью комплектов ДКВ проводится, как правило, на маршрутах движения зараженной техники перед входом частей (подразделений) в район сосредоточения войск. При этом техника располагается вдоль маршрута движения на расстоянии 10... 15 м друг от друга.
Расчеты комплектов ДКВ раздают снаряженные автономные приборы и сумки с принадлежностями расчетам (экипажам) обрабатываемых объектов BBT. На каждых зараженный типовой объект BBT (танк, БМП. автомобиль, САУ) выдается: для дегазации - один - два прибора, для дезактивации - три прибора, для дезинфекции - четыре прибора ДКВ.
Снаряжение автономных приборов ДКВ растворами производится авторазливочными станциями с помощью труб из комплекта ДКВ или раздаточных пистолетов ПР-5 авторазливочных станций APC.
При развертывании комплектов ДКВ на Пу СО расчет устанавливает автономные приборы (и сумки с ЗИП) группами по 8-12 шт. вдоль маршрута с интервалом между группами 25-30 м.
Расчет комплекта ДКВ инструктирует расчеты (экипажи) обрабатываемой техники о порядке работы с автономными приборами.
Расчеты (экипажи) обрабатываемой техники развертывают автономные приборы и приступают к специальной обработке под непосредственным руководством своих командиров подразделений. Закончив обработку? зараженной техники, расчеты (экипажи) проводят специальную обработку автономных приборов и их принадлежностей остатками растворов, после чего свертывают приборы и сдают их расчету комплекта ДКВ.
Расчет комплекта ДКВ проверяет комплектность автономных приборов (и сумок с ЗИП) и устанавливает их на базовое шасси.
11.4.4 Особенности проведения специальной обработки типовых объектов BBT
11.4.4.1 Танки, бронетранспортеры, боевые машины пехоты
Частичная специальная обработка объектов бронетанковой техники проводится экипажами (расчетами) с использованием табельных комплектов.
Полная специальная обработка объектов бронетанковой техники проводится на Пу СО, как правило, тепловыми машинами TMC. В ряде случаев бронетанковая техника может обрабатываться силами самих экипажей с помощью авторазливочных станций или комплектов ДКВ. При этом последовательно обрабатываются зараженные поверхности лобовой части объекта, затем его правой стороны, кормовой части, левой стороны и в последнюю очередь ходовой части (наружной части катков). В случае заражения отделения управления и боевого (десантного) отсека парами OB типа зоман проводится обработка доступных мест ветошью, смоченной дегазирующим раствором, с последующим их проветриванием при открытых люках.
Безопасность нахождения личного состава в танке, БМП, БТР без противогазов определяется по показаниям прибора химической разведки ВПХР.
Полная специальная обработка колесной бронетанковой техники, как правило, проводится табельными бортовыми техническими средствами, установленными на них, или средствами подразделений войск РХБ защиты (ДКВ, APC, TMC).
Перед началом полной специальной обработки танков (САУ, БМП, БТР и БМД) заслонки воздуховода и все люки плотно закрываются, ходовая часть очищается от грязи. Затем последовательно обрабатываются наружные и внутренние поверхности. Наружные поверхности обрабатываются щетками с использованием табельных растворов, воды или растворителей. Обработка проводится сверху вниз и от лобовой части к кормовой. Наиболее тщательно обрабатываются лобовая броня, башня и люки. Внутренние поверхности обрабатываются путем трехкратного обтирания ветошью, смоченной табельными растворами, водой или растворителями.
11.4.4.2 Ракетная техника Сухопутных войск
Частичная специальная обработка ракетной техники проводится с использованием табельных бортовых комплектов специальной обработки или ветоши, смоченной табельными растворами (рецептурами).
Полная специальная обработка ракетной техники (ракет, пусковых установок и др.) проводится их расчетами (экипажами) с использованием табельных бортовых комплектов и технических средств специальной обработки частей (подразделений) войск РХБ защиты без разборки объектов, за исключением легкосъемных деталей, приборов, принадлежностей и инструмента, которые обрабатываются отдельно.
Узлы и агрегаты, которые нельзя подвергать действию растворов (панели, электрооборудование и др.), на время проведения специальной обработки закрываются чехлами, а затем обрабатываются путем трехкратного протирания их ветошью, смоченной водным раствором порошка СФ-2У или горючим.
Перед обработкой все люки (разъемы), клапаны ракеты тщательно заклеиваются изоляционной лентой во избежание попадания внутрь дегазирующих, дезактивирующих или дезинфицирующих растворов. C поверхности ракетной установки удаляются грязь, пыль и смазка.
При полной дезактивации внутренние поверхности кабин (блоков) протираются влажной ветошью.
Дегазация, дезактивация или дезинфекция ракеты проводится одновременно с обработкой грунтовых тележек или пусковой установки.
Полная специальная обработка ракеты, находящейся в герметичной укупорке, заключается в обработке самой укупорки без нарушения ее герметичности. Находящиеся на ракетах чехлы снимаются и обрабатываются отдельно.
Дегазация (дезинфекция) герметичной укупорки и чехлов проводится путем протирания их дегазирующими растворами.
Дезактивация герметичной укупорки и чехлов проводится путем сметания, обдувания или вытряхивания. Снятые чехлы протираются ветошью, смоченной дезактивирующим раствором, горючим или водой.
После дегазации, дезактивации или дезинфекции вся техника подвергается чистке и смазке в установленном порядке.
11.4.4.3 Техника войсковой ПВО Сухопутных войск
Частичная специальная обработка техники войсковой ПВО Сухопутных войск проводится аналогично дегазации ракетной техники.
Полная специальная обработка пусковой установки (ПУ), станции наведения ракет (CHP), транспортно-заряжающей машины (ТЗМ) и других объектов техники войсковой ПВО Сухопутных войск проводится их расчетами (экипажами) с использованием табельных бортовых комплектов и технических средств специальной обработки частей (подразделений) войск РХБ защиты без разборки объектов, за исключением снятия легкосъемных деталей, приборов, принадлежностей и инструмента, которые обрабатываются отдельно.
Электрооборудование и монтаж блоков, не подлежащих смачиванию водой, обрабатываются сжатым воздухом или трехкратным протиранием ветошью, смоченной горючим или спиртом.
При заражении OB внутренних поверхностей отделений (кабин) ПУ, CHP, ТЗМ дегазация их проводится трехкратным протиранием ветошью, смоченной дегазирующими растворами, панелей электрооборудования ветошью, смоченной горючим, с последующим проветриванием с помощью вентиляторов, нагревателей системы противоатомной защиты (ПАЗ) и отопительновентиляционных установок при открытых люках.
Вся техника после обработки подвергается чистке и смазке установленным порядком.
11.4.4.4 Артиллерийские орудия, минометы, боевые машины реактивной артиллерии, пусковые установки противотанковых управляемых ракет
Частичная специальная обработка орудий, минометов, боевых машин реактивной артиллерии и пусковых установок противотанковых управляемых ракет проводится расчетами (экипажами) с использованием бортовых комплектов специальной обработки базовых шасси (тягачей) или ветоши, смоченной дегазирующими растворами (рецептурами).
Полная специальная обработка артиллерийского вооружения проводится силами расчетов, используя табельные бортовые комплекты специальной обработки или средства подразделений войск РХБ защиты (АРС, ДКВ, TMC). При обработке с орудия (миномета) снимается панорама (прицел) и чехлом (брезентом) закрываются несъемные детали прицельного приспособления и дульная часть ствола. Стволу придается отрицательное склонение и проводится полная специальная обработка. В дальнейшем обрабатываются прицельное приспособление, боеприпасы и защитный чехол. После обработки трущиеся детали протираются насухо, чистятся и смазываются.
Наружные детали прицельных приспособлений и оптических приборов, кроме стекол окуляра и объектива, трижды протираются ветошью, смоченной горючим (бензином, керосином) или дезактивирующим раствором порошка СФ-2У, а затем вытираются насухо и смазываются. Стекла два-три раза протираются мягкой ветошью, обильно смоченной бензином. Футляры, чехлы дегазируются (дезинфицируются) двух - трехкратным протиранием щетками или ветошью, смоченной соответствующими растворами (рецептурами) до полного промокания брезента. После этого чехлы сушатся на воздухе. Треноги протираются ветошью, смоченной дегазирующими (дезинфицирующими) растворами (рецептурами). Дезактивация футляров и чехлов проводится обметанием, вытряхиванием или выколачиванием. Непористые поверхности протираются ветошью, смоченной водой или водными растворами порошка СФ-2У.
Боеприпасы, находящиеся в укладочных ящиках, в опасной степени не заражаются и не обрабатываются. Наружная поверхность укладочного ящика дегазируется, дезактивируется и дезинфицируется. При этом применяются меры по предохранению боеприпасов от воздействия дегазирующих растворов (рецептур).
Открыто расположенные боеприпасы обрабатываются протиранием ветошью, смоченной табельными растворами. После обработки боеприпасы протираются насухо, смазываются и укладываются в просушенную укупорку. Эти боеприпасы расходуются в первую очередь.
ДДД боевых машин реактивной артиллерии и пусковых установок противотанковых управляемых ракет проводится так же, как и артиллерийских орудий.
Шасси боевых машин и пусковых установок обрабатываются как автомобильная техника.
Перед обработкой боевых машин реактивной артиллерии электрические контакты и несъемные детали прицельного приспособления (прицела) закрываются чехлами, а панорама снимается. По окончании обработки машин проводится обработка прицельного приспособления (прицела). Электрооборудование протирается ветошью, смоченной бензином (керосином).
После дегазации, дезактивации или дезинфекции орудия, минометы и специальное оборудование боевых машин и пусковых установок подвергаются чистке и смазке в установленном порядке.
11.4.4.5 Авиационная техника
Специальная обработка самолетов (вертолетов) осуществляется табельными комплектами, а также техническими средствами частей (подразделений) войск РХБ защиты (АРС, TMC). Специальная обработка проводится личным составом, эксплуатирующим авиационную технику, с привлечением расчетов дегазационных комплектов и машин.
Частичная специальная обработка отдельных участков самолета (вертолета) проводится техническими экипажами на местах их стоянок.
При частичной дегазации обрабатываются: отдельные участки самолета, с которыми соприкасается личный состав при подготовке его к полету; наружные поверхности кабины; места подсоединения электропитания, приборов контроля бортового оборудования, снаряжения самолетов боекомплектом, зарядки воздухом, кислородом, заправки топливом, маслом и спецжидкостями, контроля агрегатов и двигателя; люк тормозного парашюта, места подвески бомб и ракет к самолету (вертолету) и др.
Полная специальная обработка самолетов (вертолетов) проводится на площадках специальной обработки, рулевых дорожках, взлетно-посадочных полосах (ВПП) или непосредственно на стоянках самолетов (вертолетов), куда подаются необходимые технические средства специальной обработки. Специальная обработка самолетов тепловыми машинами TMC проводится:
- методом объезда TMC вокруг самолета на стоянках, рулевых дорожках, ВПП;
- методом буксировки (руления) самолетов между тепловыми машинами на специально подготовленной площадке. Перед обработкой зараженный самолет (вертолет) тщательно герметизируется с использованием штатных лючков и заглушек, закрываются фонари кабины, входные и реактивные сопла двигателей. При полной специальной обработке обрабатываются все наружные поверхности самолета (вертолета) по схеме: сверху вниз: от носовой к хвостовой части фюзеляжа; внутренние поверхности кабин и отсеков при заражении их OB, PB или БС, а также вооружение и авиационные средства поражения. При заражении внутренних поверхностей самолетов (вертолетов) сначала обрабатывается поверхность кабины, агрегаты, люки и внутренние отсеки, а затем оборудование, аппаратура и вооружение. Дегазация (дезактивация) внутренних поверхностей проводится методом трехкратного протирания ветошью, смоченной спиртом (водным раствором порошка СФ-2У), дезинфекция - ветошью, смоченной водным раствором формальдегида. Стекла оптических приборов протираются только спиртом. При обработке внутренних поверхностей самолета (вертолета) следует соблюдать особую осторожность, чтобы не повредить специальное оборудование и не допустить затекание растворов в приборы и агрегаты. После обработки кабина самолета (вертолета) проветривается. Специальная обработка съемного оборудования, техники аэродромно-технического обслуживания проводится также как и обработка вооружения и военной техники Сухопутных войск.
11.4.4.6 Автомобильная техника
Частичная специальная обработка автомобильной техники проводится силами их экипажей (расчетов) с использованием табельных бортовых комплектов специальной обработки или ветошью, смоченной растворами (рецептурами).
Полная специальная обработка автомобильной техники проводится силами их экипажей (расчетов) с использованием бортовых комплектов, или технических средств частей (подразделений) войск РХБ защиты (АРС, ДКВ, TMC).
Перед началом проведения специальной обработки ходовая часть автомобильной техники очищается от грязи, из грузовых машин без тентов выгружается груз и съемное оборудование. Затем с помощью брандспойтов со щетками последовательно протираются сверху вниз наружные поверхности, пол (днище) внутри кабин, фургонов, десантных отделений и т.д. Оборудование, размещенное в них, протирается ветошью, смоченной дегазирующими (дезактивирующими или дезинфицирующими) растворами. Наиболее тщательно обрабатываются кабина, капот, подножки, двигатель, радиатор, внутренние поверхности и оборудование кабины.
В дальнейшем обрабатываются съемное оборудование и груз.
Дегазация, дезактивация или дезинфекция ходовой части, колес, внешних бортов кузова и подножек может проводиться, кроме того, протиранием ветошью с использованием кашиц ГК.
У автомобилей, кузов которых закрыт тентом, последний обрабатывается одновременно с автомобилем. При дегазации и дезинфекции тентов обработка ведется до полного промокания брезента. При дезактивации тенты обметаются, вытряхиваются (выколачиваются).
Перед началом обработки автомобильной техники с грузом, покрытым тентом (брезентом), последние снимаются и обрабатываются отдельно. Груз в этом случае не обрабатывается.
11.4.4.7 Техника инженерных войск
Частичная специальная обработка техники инженерных войск проводится расчетами (экипажами) с использованием табельных бортовых комплектов специальной обработки или протиранием ветошью, смоченной растворами (рецептурами).
Полная специальная обработка техники инженерных войск проводится табельными бортовыми комплектами или техническими средствами специальной обработки частей (подразделений) войск РХБ защиты (АРС, ДКВ, TMC).
Установки и другие средства инженерного вооружения, смонтированные на шасси автомобилей или танков, такие как машины для отрывки траншей и котлованов, путепрокладчики и бульдозеры, минные раскладчики и тралы, переправочные средства, электростанции, буровые и водоочистные установки, обрабатываются в том же порядке и теми же средствами, что и автомобильная и бронетанковая техника.
При специальной обработке переправочных средств и водоочистных станций, наряду с использованием табельных бортовых комплектов, следует использовать имеющиеся в инженерных войсках насосные агрегаты (мотопомпы и др.)
Дегазация и дезинфекция переправочных средств проводится нанесением на зараженную поверхность кашиц ГК с последующим смыванием их водой. Деревянные части понтонов обрабатываются дегазирующими растворами, а так же кашицами ГК.
Переправочные средства дезактивируются водой с помощью брандспойтов со щетками дегазационных машин (комплектов) или струей воды из мотопомп.
Противотанковые и противопехотные мины, зараженные непосредственно перед их установкой, не обрабатываются, а устанавливаются зараженными, о чем делается соответствующая отметка в отчетном документе. Установка мин в этом случае проводится в средствах защиты кожи.
Дегазация или дезинфекция мин проводится протиранием их дегазирующими растворами.
Зараженные радиоактивными веществами мины, не подлежащие использованию в ближайшее время, дезактивируются протиранием ветошью, смоченной водным раствором порошка СФ-2У, водой или растворителями.
Дегазация и дезинфекция взрывателей, замыкателей, детонирующих и огнепроводных шнуров, средств воспламенения, находящихся в упаковках, проводится обработкой поверхностей упаковок дегазирующими растворами.
Дезактивация этих изделий проводится протиранием брандспойтами со щетками, ветошью с использованием водного дезактивирующего раствора порошка СФ-2У, (воды) или обмыванием струей воды.
11.4.4.8 Средства связи, радио- и телеаппаратура, приборы радиационной, химической и биологической разведки
Специальная обработка указанных средств не может проводиться табельными техническими средствами специальной обработки, так как их использование предусматривает орошение зараженных приборов коррозионноактивными дегазирующими, дезактивирующими или дезинфицирующими растворами (рецептурами).
Большинство средств связи, радио- и телеаппаратуры, используемых в объектах BBT, выполнено в герметичном исполнении, что надежно защищает их от проникновения OB, PB и БС внутрь приборов. В нерабочем положении они должны быть всегда закрыто чехлами (пленкой), предотвращающими заражение его наружных поверхностей.
Специальная обработка проводится путем двух-трехкратного протирания зараженной поверхности тампонами (ветошью), смоченными дегазирующими, дезактивирующими или дезинфицирующими растворами (рецептурами). При отсутствии растворов (рецептур) используется бензин или спирт. Кроме того, переносные герметичные радиостанции (типа Р-105, Р-107, Р-148) могут дегазироваться пакетами ИДП-1. При проведении специальной обработки особое внимание уделяется на тщательную обработку передней панели и ручек управления. Обработанные поверхности протираются насухо чистыми тампонами, а при наличии времени подвергаются чистке и смазке. При чистке особенно тщательно протираются пазы, щели, контактные гнезда, а также те части, куда могли затечь растворы, применявшиеся при обработке.
Резиновые наушники головных телефонов при заражении OB заменяются незараженными.
Брезентовые переносные ремни и ремни гарнитуры обрабатываются до полного промокания, а затем сушатся на воздухе.
Дегазация, дезактивация или дезинфекция автомобильных радиостанции проводится путем обработки наружных поверхностей автомобиля и оборудования внутри кузова. Обработка наружной поверхности закрытых автомобильных радиостанций проводится так же, как и обработка автомобилей.
При частичной дегазации радиостанции внутри кузова обрабатываются органы настройки и рабочие места, а при полной дегазации, дезактивации или дезинфекции - вся поверхность аппаратуры, рабочие места экипажей и оборудование внутри кузова. Дезактивация осуществляется обметанием щетками или двух - трехкратным протиранием тампонами, смоченными дезактивирующим раствором или бензином.
При заражении внутренней схемы аппаратуры она дегазируется, дезактивируется или дезинфицируется (при отключенном питании) двух -трехкратным протиранием тампонами, смоченными бензином или спиртом. Дезактивация электронных схем может проводиться путем обдувания зараженных поверхностей сжатым воздухом.
Дегазация и дезинфекция мачтовых и штыревых антенн, зарядных агрегатов, упаковок (футляров, чехлов) проводятся протиранием ветошью, смоченной дегазирующими растворами № 1, 2бщ (2ащ), рецептурой РД-2 или 1,5% водной суспензией ГК.
Специальная обработка кабеля проводится только при свертывании связи. При дегазации и дезинфекции кабель протирают ветошью смоченной водными суспензиями ГК, или протягивают его через сосуд, наполненный этой суспензией с последующим протиранием ветошью. При дезактивации кабель протирают ветошью, смоченной дезактивирующим раствором или водой.
11.4.4.9 Полимерные, деревянные, брезентовые, резиновые и кожаные изделия
Полимерные материалы, изделия из дерева, резины, брезента и кожи хорошо впитывают ОБ. Впитавшееся OB медленно десорбируется (испаряется) из глубины материала, создавая опасность для личного состава, эксплуатирующего объект BBT без средств индивидуальной защиты. Такие материалы опасны при контакте с незащищенной кожей более 15 мин и при работе без противогаза.
Вследствие хорошего впитывания OB указанные материалы плохо дегазируются и их эксплуатация должна осуществляться в средствах защиты кожи (перчатках) и органов дыхания. Время снятия средств индивидуальной защиты определяется по результатам химического контроля, проводимого с помощью прибора ВПХР. При заражении изделий из этих материалов отравляющими веществами их лучше всего заменить, а зараженные предметы уничтожить путем сжигания. При отсутствии возможности замены зараженные предметы дегазируются в первые минуты после заражения. В этом случае OB могут быть удалены протиранием подручными средствами: землей, глиной, снегом, травой, ветошью.
Специальная обработка полимерных, резиновых, брезентовых и кожаных материалов, а также изделий из дерева проводится с помощью бортовых комплектов, а также ветоши, смоченной дегазирующими растворами №2бщ (2ащ), 1,5% водным раствором ГК или рецептурой РД-2. Для дегазации грубых деревянных поверхностей могут быть использованы водные кашицы ГК или дегазирующий раствор № 1.
Водные кашицы ГК наносятся на зараженную поверхность сплошным слоем, растираются кистью или щеткой и выдерживаются около 30 мин, после чего смываются водой и обработка объекта BBT повторяется.
Использование дегазирующего раствора №1 и органических растворителей для обработки резиновых изделий не рекомендуется.
Изделия из кожи (кожзаменителя), как правило, дегазируются (дезинфицируются) двукратным протиранием ветошью, смоченной соответствующим раствором. Обработанные изделия проветриваются на воздухе, после чего смазываются жировой смазкой.
Брезентовые изделия дегазируются (дезинфицируются) путем протирания дегазирующими (дезинфицирующими) растворами до полного промокания. После этого они просушиваются на открытом воздухе. Дезактивация этих изделий осуществляется путем сметания, вытряхивания или протирания ветошью, смоченной дезактивирующим раствором или водой.
В дальнейшем брезенты, тенты, чехлы, а также изделия из кожи (кожезаменителей) могут представлять некоторую опасность для личного состава, поэтому при первой возможности их необходимо отправлять на дегазационные пункты, развертываемые войсками РХБ защиты, для специальной обработки машинными способами.
11.5 Требования безопасности при проведении дегазации, дезактивации и дезинфекции вооружения и военной техники
При проведении работ по ДДД объектов BBT необходимо строго соблюдать меры безопасности.
Ответственность за соблюдение личным составом мер безопасности возлагается на командиров обрабатываемых подразделений, начальников ПуСО и командиров специальных машин.
При организации и проведении работ по дегазации, дезактивации и дезинфекции командир должен:
- располагать рабочие места таким образом, чтобы была исключена возможность взаимного заражения;
- обеспечить личный состав необходимыми СИЗ;
- оборудовать места для надевания и снятия СИЗ;
- организовать по окончании работ специальную обработку машин (комплектов) и СИЗ, а при необходимости и санитарную обработку личного состава.
Во время проведения специальной обработки личный состав обязан:
- надевать и снимать СИЗ в специально отведенных местах; постоянно следить за их исправностью и немедленно докладывать командиру об их повреждении или сильном заражении;
- исключить попадание растворов под СИЗ;
- осторожно обращаться с дегазационными, дезактивационными и дезинфекционными средствами и материалами, не класть их на зараженную местность и предметы;
- ветошь, использованную при дегазации и дезактивации, закапывать в землю, а использованную при дезинфекции - сжигать;
- не брать в руки зараженные предметы без предварительной обработки тех мест, за которые необходимо держать предмет;
- работать с резинотканевыми и резинометаллорукавами в защитных перчатках;
- по окончании работ провести обработку СИЗ. При проведении работ запрещается:
- ложиться и садиться на зараженные предметы или прикасаться к ним;
- снимать или расстегивать СИЗ без разрешения командира;
- принимать пищу, курить, пить и отдыхать на рабочих площадках.
Отдых личного состава, проводившего специальную обработку в течение длительного времени, прием пищи, курение и отправление естественных надобностей организуется только в отведенных местах.
Во время пуска турбореактивных двигателей и работы тепловых машин запрещается кому-либо находиться вблизи машин или в сфере воздействия горячих газов. В сфере воздействия горячих газов также не должно быть легковоспламеняющихся и горючих материалов.
Во время работ по ДДД техники запрещается увеличивать частоту вращения двигателей выше нормы и уменьшать расстояние до обрабатываемых объектов.
При работе в СИЗ необходимо строго соблюдать сроки непрерывного пребывания в них.
Оборудование, находившееся в контакте с зараженными объектами, подлежит обработке в конце рабочего дня.
По окончании работ канавы и ямы стока зараженных вод и сбора отходов засыпаются землей.
Зараженные участки (места) местности обозначаются знаками ограждения.
Личный состав, проводивший работы по дезинфекции, должен пройти полную санитарную обработку, а проводивший работу по дезактивации и дегазации при наличии условий проходит гигиеническую помывку.
BBT, зараженные зоманом и продегазированные водным раствором ГК, раствором СФ-2У или растворителями, должны эксплуатироваться личным составом в противогазах.
Противогазы могут быть сняты личным составом только с разрешения командира, по результатам показаний приборов.
11.6 Специальная обработка обмундирования, обуви, снаряжения и средств индивидуальной защиты
В условиях применения противником оружия массового поражения обмундирование, обувь, снаряжение и СИЗ могут быть заражены PB, OB и БС. Заражение может произойти, как в момент применения ядерного, химического и бактериологического оружия, так и при действии войск на зараженной местности или при работе с зараженным вооружением и техникой.
Защитные свойства обмундирования незначительны. Использование зараженного вещевого имущества может привести к тяжелым поражениям или заболеваниям личного состава. Поэтому необходимо проводить дегазацию, дезактивацию или дезинфекцию (дезинсекцию) зараженного вещевого имущества.
11.6.1 Способы полной специальной обработки обмундирования, обуви, снаряжения и средств индивидуальной защиты
11.6.1.1 Способы дегазации
Дегазация обмундирования, обуви, снаряжения и СИЗ осуществляется следующими способами: кипячением; обработкой паровоздушноаммиачной смесью; обработкой дегазирующими растворами и порошками; экстрагированием; проветриванием; стиркой по специальным режимам.
Дегазация кипячением проводится в воде или водных растворах порошка СФ-2У. Обработка проводится в БУ-4М-66. Кипячением можно дегазировать: лицевые части и соединительные трубки противогазов; общевойсковые и специальные средства защиты кожи, мешки для зараженного обмундирования; изделия из хлопчатобумажной ткани (летнее обмундирование, белье). После дегазации кипячением обмундирование и белье подвергается стирке и сушке. Дегазация обмундирования кипячением является простым и доступным методом, универсальным в отношении всех известных ОБ. Однако, этот метод не может быть применен для дегазации шерстяных, меховых и кожаных изделий ввиду отрицательных влияний на их механические и эксплуатационные свойства.
Дегазации паровоздушноаммиачной смесью подвергаются все виды обмундирования, обуви и снаряжения. Обработка проводится в АГВ-ЗУ различными режимами, зависящими от свойств дегазируемого материала и природы ОБ. Режимы отличаются временем обработки, температурой процесса дегазации и расходом аммиака.
Дегазация растворами и рецептурами, порошками проводится в первую очередь частичная специальная обработка зараженного обмундирования и СИЗ на личном составе - с использованием табельных средств подразделений (индивидуальных противохимических пакетов ИПП-8, ИПП-10, дегазационных пакетов ДПС-1).
Дегазация средств индивидуальной защиты проводится с использованием АРС-14, ДКВ-1К, ИДК-1, ТДП растворами и рецептурами, применяемыми для обработки вооружения и техники. Дегазация СИЗ проводится непосредственно на личном составе или после снятия СИЗ путем 2-3-х кратного орошения наружных поверхностей. Время дегазации одного комплекта составляет 2-3 мин. Продегазированные средства просушиваются и свертываются для переноски в походном положении.
Изделия из кожи и кожезаменителей дегазируются двукратным протиранием дегазирующими растворами. Продегазированные изделия проветриваются на воздухе, после чего смазываются жировой смазкой.
Брезенты и чехлы дегазируются путем протирания их дегазирующими растворами с помощью щеток дегазационных машин и комплектов до полного промокания. После этого просушиваются на открытом воздухе и, по возможности, отправляются на дегазационные пункты.
При заражении обмундирования парами OB его дегазация может осуществляться порошокообразными рецептурами. Для этого применяются пакеты ДПС-1, ДЛИ (ДПП-М). Порошковый способ дегазации обмундирования применим для всех видов обмундирования в любое время года.
Экстрационный способ обеспечивает надежную дегазацию изделий, зараженных всеми известными OB. Экстрационный способ дегазации состоит из следующих основных стадий: экстракция OB из изделий экстрагентом и химического их превращения в нетоксичные вещества; удаление растворителя из дегазируемых изделий (отжим, высушивание), регенерация растворителя.
В качестве экстрагента может быть использован дихлорэтан или трихлорэтилен, а также моющие и химически активные по отношению к OB добавки (олеиновая кислота, моноэтаноламин и др.).
Экстракционный способ обеспечивает надежное комплексное обеззараживание изделий, т.е. дегазацию, дезактивацию и дезинфекцию. При этом изделия не меняют своих физико-механических и эксплуатационных свойств.
Дегазации проветриванием могут подвергаться обмундирование, обувь, снаряжение, СИЗ, зараженные парами OB.
Дегазация обмундирования, зараженного парами OB типа зомана, проветриванием обеспечивает безопасное пребывание личного состава без противогазов на открытой местности и в открытых участках траншей и не обеспечивает в закрытых помещениях.
Для обеспечения безопасного пребывания в закрытых помещениях обмундирование после проветривания должно быть дополнительно обработано пакетом ДПС-1 или ДЛИ.
Сроки естественной дегазации имущества, зараженного капельно-жидкими OB составляют десятки суток.
Дегазация вещевого имущества стиркой в механических стиральных машинах основана на реакциях гидролиза OB. Обработку ведут при повышенной температуре (90-100оC), с добавлением кроме моющих веществ - щелочные вещества (тринатрийфосфат, соду и т.д.).
Способы обработки обмундирования в стиральных машинах позволяют в одних и тех же технических средствах осуществлять все виды спецобработки, а также перепропитку импрегнированного обмундирования и стирку от загрязнений. Обработке в водном растворе при повышенных температурах могут быть подвергнуты хлопчатобумажные, прорезиненные и резиновые изделия.
11.6.1.2 Способы дезактивации
Дезактивация вещевого имущества осуществляется безжидкостыми и жидкостными способами.
К безжидкостным способам относятся: обметание, вытряхивание, выколачивание зараженного имущества с применением щеток, веников или других подручных средств; пылеотсасывание с помощью ДК-4К или пылесосов.
К жидкостным способам относятся: протирание или обмывание снаряжения, обуви и средств защиты водой, дезактивирующими растворами с использованием ветоши, кистей, щеток; стирка обмундирования в стиральных машинах по специальным режимам; экстракционный способ дезактивации.
Применение простейших способов дезактивации позволяет добиться снижения зараженности обмундирования в 10-20 раз, обуви в 3-10 раз и снаряжения в 25-30 раз.
Для дезактивации СИЗ и кожаных изделий используются водные растворы СФ-2У или других моющих средств. Обработка может осуществляться непосредственно на людях с использованием дегазационных комплектов или машин (АРС-14, ДКВ-1К).
Дезактивация обмундирования стиркой производится в механических стиральных машинах. При этом можно дезактивировать хлопчатобумажное, ватное, суконное и шерстяное обмундирование, белье. Дезактивация обмундирования стиркой основана на отделении радиоактивной пыли от ткани и удаления ее из стиральной машины вместе с раствором.
Шерстяные и суконные изделия при дезактивации стиркой садятся, а меховые и кожаные грубеют. Поэтому для их дезактивации используют экстракционный способ, в котором в качестве моющей ванны используется органический растворитель - экстрагент.
Эффективность дезактивации зависит от влажности обрабатываемых изделий, чем больше влажность изделий, тем труднее они поддаются дезактивации. 11.6.1.3 Способы дезинфекции и дезинсекции Дезинфекция обмундирования, обуви, снаряжения и СИЗ осуществляется следующими способами: обработкой паровоздушной смесью, обработкой пароформалиновой смесью, кипячением, замачиванием в дезинфицирующих растворах или протиранием ими.
Для дезинсекции обмундирования применяются: обработка паровоздушной смесью, замачивание в инсектицидных растворах или опыление дустами.
Дезинфекция кипячением применяется для обработки хлопчатобумажного обмундирования, а также СИЗ, изготовленных из резины и прорезиненной ткани. Дезинфекция проводится в бучильных установках БУ-4М-66.
Дезинфекция замачиванием в дезинфицирующих растворах может быть использована для обработки хлопчатобумажного обмундирования и СИЗ.
При заражении вегетативными формами микробов замачивание производится в 5% водном растворе фенола (лизола, нафтализола), в 3% водном растворе монохлорамине или 2,5% растворе формальдегида в течение 1 часа, а при заражении споровыми формами микробов - 10% водном растворе формальдегида в течение 2 часов.
Дезинфекция кожаной и резиновой обуви, а также кожаного снаряжения при заражении вегетативными формами микробов проводится путем протирания 5% водным раствором фенола (лизола, нафтализола) или 3% водным раствором монохлормина. Через 1 час после дезинфекции кожаная обувь промывается водой и после сушки смазывается сапожной мазью.
Обработка паровоздушной смесью применяется для дезинфекции всех видов обмундирования, снаряжения и СИЗ кроме шубномеховых и кожаных предметов.
Дезинфекция и дезинсекция паровоздушной смесью осуществляется в камерах дезинфекционно-душевых установок ДДА и авто- дегазационных станций АГВ.
Водяной пар, обладающий сильным дезинфицирующим действием, вводится в камеру, где находятся зараженные изделия, нагревает воздух и смешивается с ним, образуя паровоздушную смесь. Способ обработки паровоздушной смесью является эффективным и надежным. Для дезинфекции в камерах АГВ споровых форм микробов затрачивается 3-3,5 часа, вегетативных форм - 30 минут. Недостатком этого способа является невозможность его использования для дезинфекции кожаных и меховых изделий, которые нельзя обрабатывать свыше 60uC.
Эти изделия рекомендуется обрабатывать пароформалиновой смесью. Уничтожение болезнетворных форм микробов осуществляется распылением паром внутри камеры над загруженным имуществом формалина. Под действием формалина микробы погибают при температуре 58-590C.
После дезинфекции для нейтрализации формалина в камере распыляется 10% раствор аммиака с нормой, равной половине израсходованного формалина на одну загрузку камеры.
Продолжительность обработки изделий, зараженных споровыми формами микробов - 2 часа 45 минут, а вегетативными формами - 45 минут. Дезинсекция обмундирования и белья замачиванием в инсектицидных растворах имеет продолжительность 5-10 минут. В качестве инсектицидных растворов используют 10% эмульсию ДДТ, 2% эмульсию мыла «К» и другие. Обработанное таким образом обмундирование и белье сохраняет
инсектицидные свойства от 7 до 30 суток. Дезинсекцию вещевого имущества можно проводить опылением дустами с нормами расхода 25 г на комплект обмундирования.
11.6.2 Технические средства полной специальной обработки обмундирования, обуви, снаряжения и средств индивидуальной защиты
Автодегазационная станция АГВ-ЗУ предназначена для дегазации паровоздушноаммиачной смесью обмундирования, обуви, снаряжения и СИЗ, зараженных капельно-жидкими OB и их парами; для дезинфекции и дезинсекции этого же имущества паровоздушной смесью, а также для сушки обработанного имущества горячим воздухом.
Автодегазационная станция АГВ-ЗУ состоит из силовой машины, двух дегазационных машин и подсобной машины, оборудование которых размещено на автомобилях ЗИЛ-131.
Производительность АГВ-ЗУ по дегазации, дезинсекции и дезинфекции за 15-16 час работы (по одному из перечисленных наименований) приведены в таблицах 11.16, 11.17.
Таблица 11.16
Производительность АГВ-ЗУ по дегазации за 15-16 час работы (по одному из перечисленных наименований)
| Наименование имущества | При дегазации имущества, зараженного | ||
| ви-икс | зоманом | ипритом | |
| Летнее обмундирование, компл. | 960/670 | 580 | 1150/850 |
| Зимнее обмундирование, компл. | 380 | 380 | 630 |
| Валенки, пара | 1900 | 1800 | 3600 |
| Средства индивидуальной защиты кожи, компл. | 770/380 | 380 | 640/380 |
| Брезенты, м2 | 1300/710 | 780 | 1750 |
Примечания:
1 В числителе приведена производительность дегазационной станции при сушке обработанных изделий на открытом воздухе, в знаменателе - при сушке имущества в палатке или камерах дегазационных машин горячим воздухом.
2 Для зимних видов обмундирования и всех видов имущества, зараженного зоманом, производительность приведена с учетом сушки только в палатке или камерах.
Производительность АГВ-ЗУ по дезинфекции и дезинсекции за 15-16 час работы приведена в таблице 11.17.
Таблица 11.17
Производительность АГВ-ЗУ по дезинсекции и дезинфекции за 15-16 час работы (по одному из перечисленных наименований)
| Наименование имущества | Дезинфекция имущества, зараженного | Дезинсекция | |
| Вегетативными формами | Споровыми формами | ||
| Летнее обмундирование, компл. | 960/560 | 770/580 | 960/670 |
| Зимнее обмундирование, компл | 280 | 240 | 280 |
| Средства индивидуальной защиты кожи, компл. | 1020/580 | 640/320 | 1020/580 |
Примечание: В числителе приведена производительность автодегазационной станции при сушке обработанных изделий на открытом воздухе, а в знаменателе - при сушке имущества в палатке или в камерах машин горячим воздухом.
Бучильная установка БУ-4М-66 предназначена для дегазации и дезинфекции лицевых частей противогазов, СИЗ и брезентов. Она может быть использована для дегазации и дезинфекции солдатских котелков, металлических фляг, кружек, ложек и другого кухонного инвентаря, а также хлопчатобумажного обмундирования и белья.
Дегазация и дезинфекция зараженного имущества в бучильной установке проводится кипячением в воде, водных растворах кальцинированной соды или порошка СФ-2У.
Бучильная установка БУ-4М-66 состоит из основного, вспомогательного оборудования, деталей монтажа, запасных частей, принадлежностей и инструмента.
Специальное оборудование бучильной установки БУ-4М-66 размещено и перевозится на шасси автомобиля ГАЗ-66.
Специальное оборудование бучильной установки включает два бучильных чана, подъемное приспособление, пресс для отжима обмундирования, насос с подставкой, бак и тканевый резервуар для воды и полевое сушило.
Нормы загрузки и режимы обработки зараженного имущества в БУ-4М-66 приведены в таблице 11.18
Таблица 11.18
Нормы загрузки и режимы обработки зараженного имущества в БУ-4М-66
| Наименование имущества | Норма загрузки в один бучильник | Продолжительность обработки, час | ||||
| Дегазация имущества, зараженного | Дезинфекция имущества, зараженного | |||||
| ипритом | ви-икс | зоманом | Вегетативными формами микробов | Споровыми формами микробов | ||
| Лицевые части противогазов, шт | 100 | 2 | 1,5 | 3 | 0,5 | 1 |
| Плащи защитные, шт | 20 | 2 | 3 | 2,5 | 0,5 | 1 |
| Перчатки резиновые, пар | 300 | 1,5 | 3 | 2,5 | 0,5 | 1 |
| Сапоги резиновые, пар | 40 | 3 | 3 | - | 0,5 | 1 |
| Обмундирование хлопчатобумажное, комплект | 40 | 1 | 1 | 5 | 0,5 | 1 |
| Брезенты, м2 | 30 | 1 | 1 | - | 0,5 | 1 |
Примечания:
1. Температура обработки имущества в бучильных чанах должно составлять 100оC.
2. При обработке имущества на ОДНУ загрузку в чан добавляется 1,2 кг порошка СФ-2У, а при дезинфекции споровых форм микробов - 2 кг порошка СФ-2У.
3. Защитные плащи, резиновые сапоги и перчатки, зараженные ипритом и лицевые части противогазов при заражении ви-икс кипятятся в чистой воде.
Производительность бучильной установки БУ-4М-66 за 15-16 часов работы приведена в таблице 11.19.
Таблица 11.19
Производительность бучильной установки БУ-4М-66 за 15-16 часов работы (по одному из перечисленных наименований)
| Наименование имущества | Дегазация имущества, зараженного | Дезинфекция имущества, зараженного | |||
| ипритом | ви-икс | зоманом | Вегетативными формами микробов | Споровыми формами микробов | |
| Лицевые части противогазов, шт | 700/650 | 850/750 | 600/500 | 1200/1000 | 1000/850 |
| Плащи защитные, шт | 150/130 | 120/100 | 130/120 | 240/200 | 200/110 |
| Перчатки резиновые, пар | 2500/2200 | 1800/1600 | 2000/1800 | 3600/3000 | 3000/2500 |
| Сапоги резиновые, пар | 240/220 | 240/220 | - | 430/400 | 400/340 |
| Обмундирование хлопчатобумажное, компл. | 320/240 | 320/240 | 160/160 | 400/320 | 320/240 |
| Брезенты, м: | 300/250 | 300/250 | - | 360/300 | 300/250 |
Примечания:
1. В числителе приведена производительность в летнее время, в знаменателе - в зимнее время.
2. Дегазация и дезинфекция зараженного имущества в бучильной установке проводится кипячением в воде, водных растворах кальцинированной соды или порошка СФ-2У.
11.7 Дегазация, дезактивация, дезинфекция и дезинсекция местности и фортификационных сооружений
Дегазация, дезактивация, дезинфекция и дезинсекция инженерных сооружений и участков местности проводится с целью исключения повторного заражения личного состава и военной техники. Эти работы осуществляются с помощью авторазливочных станций APC. тепловых машин TMC, а также дымовых машин ТДА или аэрозольных генераторов АГП.
11.7.1 Способы полной дегазации, дезактивации, дезинфекции, дезинсекции местности и фортификационных сооружений
11.7.1.1 Способы дегазации
Дегазация местности осуществляется химическим, физическим и механическим способами.
Химический способ дегазации основан на взаимодействии дегазирующих растворов и рецептур с OB и превращении их в нетоксичные соединения. Осуществляется поливкой дегазирующими растворами (суспензиями), рассыпанием сухих дегазирующих веществ, обмазыванием кашицами ГК.
Поливкой дегазирующими растворами и рецептурами дегазируются: участки дорог, мосты, переправы, проходы, важные участки местности, одежда крутостей траншей и другие поверхности фортификационных сооружений. Дегазация проводится с помощью дегазационных машин APC, ДКВ и комплектов с нормой расхода 1,5-2 л/м2.
Кашицей ГК дегазируются: одежда крутостей траншей, окопы, бронеколпаки, бетонированные поверхности фортификационных сооружений, зараженные OB типа УХ, иприт и зоман при температуре + 5оC и выше. Кашица наносится на зараженные поверхности сплошным слоем с помощью кистей, лопат, веников и т.п. с нормой расхода 1,5 л/м2.
После дегазации местности химическим способом движение людей по проделанным проходам разрешается сразу после обработки в незащищенной обуви, но в противогазах. Вооружение и военная техника могут двигаться по проходам сразу после дегазации, но личный состав должен находиться в противогазах.
Физический способ дегазации основан на испарении OB с зараженных поверхностей и частичном их разложении при воздействии высокотемпературного газового потока, генерируемого турбореактивным двигателем машин TMC. Кроме того, удаление OB с обрабатываемой поверхности происходит за счет сдувания пыли, зараженной аэрозолями и мелкими каплями. Этим способом дегазируются отдельные участки местности и дорог с твердым покрытием.
Механический способ дегазации заключается в срезании и удалении верхнего зараженного слоя почвы (снега) или в изоляции зараженной поверхности с использованием настилов. Срезание зараженного слоя почвы производится на глубину 3-4 см, рыхлого слоя снега - до 20 см, уплотненного снега 4-6 см или засыпка зараженного слоя незараженным грунтом, песком и т.д. слоем 8-10 см.
Дегазация окопов, траншей и ходов сообщения без одежды крутостей производится в такой последовательности: сначала срезают слои зараженного грунта с бермы, бруствера, тыльного траверса и площадок огневых точек, затем с крутостей и дна. Зараженную землю выбрасывают в ямы, воронки или относят в подветренную сторону на несколько метров.
11.7.1.2 Способы дезактивации
Дезактивация местности и фортификационных сооружений проводится механическим способом.
Механический способ осуществляется:
- срезанием зараженного слоя грунта на толщину слоя 3-8 см или снега на толщину слоя 10-20 см с помощью бульдозеров, скреперов, грейдеров, путепрокладчиков и снегоочистителей; зараженный грунт или снег отбрасывается или отвозится в сторону;
- переворачиванием верхнего зараженного слоя, перепахиванием тракторными плугами или перекапыванием саперными лопатками;
- засыпкой поверхности зараженной местности незараженной землей, гравием, щебнем толщиной 6-8 см;
- смыванием, сметанием, сдуванием радиоактивной пыли с дорог с твердым покрытием, бетонных и асфальтированных площадок.
Для этих целей используются: поливочные, пожарные и другие машины, а также тепловая машина TMC и авторазливочная станция АРС.
Окопы, траншеи, ходы сообщения без одежды крутостей дезактивируются срезанием зараженного слоя грунта толщиной 3-4 см, а имеющие одежду крутостей - обметываются, протираются влажными вениками, щетками, ветошью, а при возможности обмываются водой или дезактивирующими растворами с использованием табельных или подручных средств.
11.7.1.3 Способы дезинфекции
Дезинфекция местности и фортификационных сооружений осуществляется химическим и механическим способами.
Химический способ дезинфекции местности и фортификационных сооружений основан на уничтожении болезнетворных микробов и разрушении токсинов, является основным способом и осуществляется поливкой дезинфицирующими растворами или суспензиями с использованием подручных или табельных средств (ПКСО, APC).
Дезинфекция закрытых сооружений проводится путем распыления в них аэрозолей с помощью аэрозольного генератора переносного АГП.
Механический способ дезинфекции осуществляется теми же методами и приемами, что и дегазация и предусматривает удаление зараженного слоя грунта или устройство настилов.
11.7.1.4 Способы дезинсекции
Дезинсекция местности и фортификационных сооружений проводится с помощью инсектицидных препаратов следующими способами: опрыскиванием растворами и эмульсиями; опылением дустами (порошками); распылением инсектицидных аэрозолей.
Дезинфекция и дезинсекция закрытых фортификационных сооружений могут проводиться только при отсутствии в них людей с тщательной последующей уборкой и проветриванием.
Опрыскивание растворами и водными эмульсиями производится из APC и различных приборов - опрыскивателей.
Опыление дустами (порошками) производится с помощью различных аппаратов или самолетов.
Нормы расхода инсектицидных препаратов приведены в таблице 11.20.
Таблица 11.20
Нормы расхода инсектицидных препаратов
| Вид насекомых | Инсектицидное действие | Нормы расхода, кг/га | ||
| ДДТ | Обогащенного гексахлорана | Линдана | ||
| Комары, мошки, прочие виды гнуса | одномоментное/остаточное | 0.4-0,8/2-4 | 0,2-0,4/2-3 | 0,1-0,2/0,5-1,0 |
| Мухи, блохи | одномоментное/остаточное | 2-4/3-5 | 1,2-2,5/3-5 | 0,5-0,8/1,0-1,5 |
| Клещи | одномоментное/остаточное | 4-6/4-6 | 2.5-4,0/4-6 | l,0-l,5/1,5-2,0 |
Примечание: В случае обнаружения на обработанных участках живых членистоногих дезинсекция повторяется с применением растворов обогащенного гексахлорана (линдана) или смеси его с ДДТ.
Распыление инсектицидных препаратов проводится с помощью дымовой машины ТДА, аэрозольного генератора переносного АГП или специальных дымовых шашек.
Дальность действия инсектицидного аэрозоля от линии пуска приведена в таблице 11.21.
Таблица 11.21
Дальность действия инсектицидного аэрозоля от линии пуска, м.
| Вид насекомых | Инсектицидное действие | Способы получения аэрозолей | |||
| термический | механический | ||||
| В лесных массивах, густых кустарниках | На редких кустарниках и лугах | В лесных массивах, густых кустарниках | На редких кустарниках и лугах | ||
| Комары, мошки, прочие виды гнуса и другие летающие насекомые | одномоменное | 300-400 | 400-500 | - | - |
| остаточное | 200-300 | 250-350 | 5-15 | 5-50 | |
| Клещи, блохи и другие ползающие и прыгающие насекомые | одномоменное | 100-200 | 150-250 | - | - |
| остаточное | 50-100 | 100-200 | 5-15 | 5-50 | |
Растворы приготавливаются на дизельном топливе в механическом смесителе MCAO-1M.
Способ применяется для дизенсекции больших площадей при отсутствии восходящих потоков воздуха и скорости ветра не более 2-3 м/с.
11.7.2 Технические средства дегазации, дезактивации, дезинфекции и дезинсекции местности
Тепловые машины (ТМС-65, ТМС-65Д) применяются для дегазации и дезактивации участков местности и дорог с твердым покрытием.
Режимы обработки дорог и участков местности машинами TMC приведены в таблице 11.22.
Таблица 11.22
Режимы обработки дорог и участков местности машинами TMC
| Параметры работы двигателя и режим обработки | дезактивация | дегазация | |
| летом | зимой | ||
| Частота вращения ротора, об/мин | 6000 | 7000 | 7000 |
| Угол между направлением движения машины и осью потока, град: - при обработке участков местности - при обработке дорог |
90 0-30 |
90 0-30 |
90 0-30 |
| Вид потока | газокапельный | газовый | газовый |
| Скорость движения машины, км/час | 3-4 | 2-3 | 3-4 |
| Ширина захвата, м | 5-6 | 5-6 | 7 |
Примечание: При дегазации OB ви-икс ширина захвата уменьшается до 2 м.
Авторазливочные станции (АРС-14, АРС-14К) применяются для дегазации, дезинфекции и дезинсекции участков местности.
При использовании АРС-14 (APC-14К) для дезинсекции местности водными растворами инсектицидных препаратов плотность полива может быть 0,25 л/м' при скорости движения машины 15-20 км/час. Одной зарядкой APC можно обработать до 1 га (1,5 га).
Дымовые машины ТДА-2К, ТДА-2М для проведения дезинсекции местности дооборудованы специальным распылительным устройством.
Дезинсекция (при работе ТДА с места) проводится путем последовательного переезда машины от одной позиции к другой, которые отстоят друг от друга на расстоянии 10 м, или при работе машины в движении со скоростью 10-15 км/час.
Аэрозольный генератор переносный АГП предназначен для дезинсекции местности и дезинфекции закрытых помещений.
Для проведения дезинсекции АГП устанавливается на грунт или в кузове автомобиля, то есть обработка проводится или с места или в движении, со скоростью 8-10 км/час. Аэрозолепуск может производиться непрерывно или периодически.
Механический смеситель MCAO-IM предназначен для приготовления в полевых условиях инсектицидных растворов и снаряжения ими дымовых машин ТДА и бочек для АГП, а также для приготовления и раздачи взяких огнесмесей.
Специальное оборудование смесителя MCAO-IM смонтировано на шасси автомобиля ЗИЛ-131.
11.8 Санитарная обработка личного состава
Санитарная обработка личного состава заключается в орошении дезинфицирующим раствором с последующим обмыванием горячей водой с мылом и непременной сменой белья, а при необходимости и обмундирования. В ходе гигиенической помывки производится лишь обмывание тела горячей водой с мылом.
При заражении личного состава БС полная санитарная обработка после выполнения боевой задачи проводится в обязательном порядке независимо от того, применялись или нет СИЗ, проводилась или нет перед этим обработка кожных покровов в подразделении. Перед помывкой тело предварительно орошается в течение 1-2 мин 0,5 % водным раствором монохлорамина ДТ-1 или ДТХ-1. При заражении ОВВП санитарная обработка носит гигиенический характер. При загрязнении PB необходимости в санитарной обработке службой тыла, как правило, нет.
Эти мероприятия организуются на незараженной местности непосредственно в подразделениях или в PCO (на ПуСО) службами тыла. Вариант развертывания площадки санитарной обработки представлен на рисунке 11.1.


1 - место для снятия СИЗ; 2 - раздевальное отделение; 3 - обмывочное отделение; 4 - одевальное отделение; 5 - склад чистого белья и обмундирования; 6 - автомобильная душевая установка типа ДДА; 7 - резиновая емкость для воды; 8 - водосборный колодец; 9 - скамейки; 10 - дорожки; 11 - мешки с зараженным имуществом; 12 - стол для приема документов; 13 - место фельдшера; 14 - тазы для мочалок; 15 - душевые приборы; 16 - брезент для чистого белья; 17 - стол для выдачи документов; 18 - бак с питьевой водой.
Раздевальное, обмывочное и одевальное отделения составляют санитарный пропѵскник. Для него используются палатки типа УСТ-41. УСТ-56. УСБ-41, У СБ-5 6. УК-53 или палатки ППЛС.
В случае отсутствия табельных технических средств для проведения санитарной обработки (КСО. ДК-5, ДКХ, ДДА, ДДП, APC- 15) могут использоваться местные средства ( бани, душевые и т.п.) или незараженные водоемы.
Комплект санитарной обработки KCO предназначен для полной помывки личного состава в теплое время года и частичной - в холодное время года.
Принцип действия комплекта основан на использовании тепловой энергии и давления отработавших газов двигателей автомобилей. оборудованных газоотборным устройством.
Отработавшие газы двигателя автомобиля (100-400°C) при закрытом клапане под давлением поступают через газоотборник. проходят по его межтрубному пространству, отдавая свое тепло воде, и выходят через дроссельную втулку в атмосферу. Часть газов по рукаву из теплообменника поступает в резервуар с водой, создавая в нем давление. Под давлением холодная вода из емкости по рукаву вытесняется в теплообменник, в котором нагревается до температуры 38-42оС, и далее по рукаву подогретой воды поступает на душевые насадки.
Для помывки личного состава непосредственно в подразделениях войск могут быть использованы также комплекты ДК-5 и дкз.
К дезинфекционно-душевым установкам относятся ДДА-66, ДДА-2, ДДП и ДДП-2. В частях и подразделениях войск РХБ защиты широко (были) представлены установки ДДА-53Б.
Они предназначены для санитарной обработки и гигиенической помывки личного состава в полевых условиях, а так же для дезинфекции и дезинсекции обмундирования.
Порядок санитарной обработки личного состава в санитарном пропускнике следующий. Перед входом в раздевальное отделение личный состав снимает СИЗ кожи, в палатке - обмундирование, белье и противогазы. В обмывочном отделении в течение 1-2 минут тело орошается дезинфицирующим раствором. В целях рационального использования времени, раствора и теплой воды под каждой душевой форсункой должно мыться по два человека. Расход 0,5% водного раствора монохлорамина на одного человека составляет 3 л, воды - 30-35 л, мыла - 40 г. Санитарная обработка одной смены людей должна продолжаться не более 30 мин. На раздевание отводится 5 мин, одевание - 10 мин. Время помывки под душем составляет 10-15 мин. В одевальном отделении личный состав получает чистое белье и обмундирование, а также сданные документы и ценные вещи. При правильной и четкой организации за один час могут пройти через санитарный пропускник 4 смены.