Меню

Технология. 5 класс. Авторский коллектив: Е. С. Глозман, Е. Н. Кулакова, Ю. Л. Хотунцев, О. А. Кожина, И. В. Воронин, В. В. Воронина, А. Е. Глозман

Глава 4. Технологии получения и преобразования металлов и искусственных материалов
§ 12. Слесарно-механическая мастерская. Разметка заготовок

В современной технике широко используются разнообразные металлы. Они применяются во всех отраслях промышленности. В последнее время, наряду с металлами, все возрастающую роль в нашей жизни играют искусственные материалы, прежде всего — пластмассы.

В этой главе вы начнёте знакомиться с тем, как работать с этими материалами, узнаете о необходимых инструментах и оборудовании. Вы научитесь выполнять несложные технологические операции по обработке металлов и пластмасс.

Рабочим местом для ручной обработки металлов в слесарно-механической мастерской является слесарный верстак — специально оборудованный стол (рис. 4.1). На столешнице верстака устанавливаются слесарные тиски (рис. 4.2) — приспособление для закрепления обрабатываемой заготовки или детали в нужном для работы положении. Кроме этого, на слесарном верстаке размещают различное съёмное оборудование, инструменты и приспособления (рис. 4.3). Верстак с установленными на нём слесарными тисками должен быть подобран или отрегулирован под рост работающего на нём. (рис. 4.4). Для корректировки высоты используются ростовые подставки для ног (рис. 4.5).

Рис. 4.1. Слесарный верстак:
1 — защитный экран; 2 — столешница; 3 — ящик; 4 — каркас; 5 — сиденье; 6 — слесарные тиски; 7 — светильник

Рис. 4.2. Слесарные тиски

Рис. 4.3. Съёмное оборудование и инструменты:
а — слесарная готовальня; б — съёмный экран для рубки металла; в — разметочная плита

Рис. 4.4. Выбор высоты верстака с тисками в соответствии с ростом ученика

Рис. 4.5. Применение ростовых подставок

Правила безопасной организации рабочего места

1. Перед началом работы необходимо подготовить все инструменты, оборудование, материалы и графическую документацию.

2. Во время работы следует поддерживать порядок на рабочем месте.

3. Рабочее место нужно периодически убирать щёткой- смёткой.

4. Винт слесарных тисков нельзя сильно затягивать во избежание быстрого износа резьбы винта и гайки.

5. По окончании работы требуется привести в порядок рабочее место, оборудование, инструменты.

В школьной слесарно-механической мастерской, кроме слесарных верстаков, есть и технологическое оборудование: сверлильные, токарные, фрезерные и заточные станки, которые необходимы для обработки металлов и других конструкционных материалов.

При ручной обработке металлов и пластмасс применяются различные технологические операции: разметка, опиливание, правка, гибка, рубка, резание, сверление, сборка, отделка.

При изучении технологии обработки древесины вы познакомились с основными методами разметки заготовок. Полученные вами знания и навыки можно использовать и при работе с металлом и пластмассой.

Прежде чем приступить к обработке заготовки из металла или пластмассы, её необходимо разметить. Разметка — это нанесение на поверхность заготовки рисок, линий, точек, определяющих контуры детали или места, подлежащие обработке.

Разметочные линии (риски) могут быть контурными, контрольными и вспомогательными.

Контурные риски — это линии, которые определяют контур будущей детали и показывают границы обработки.

Контрольные риски служат для проверки правильности обработки заготовки, их проводят параллельно контурным рискам.

Вспомогательные риски используются для того, чтобы наметить центры отверстий, оси симметрии, центры радиусов скругления.

Разметка заготовки показывает необходимую форму детали, её размеры, границы удаления с заготовок припуска материала.

Для разметки применяют разметочные и контрольноизмерительные инструменты: чертилки, кернеры, слесарные линейки и циркули и другое вспомогательное оборудование. Чертилки (рис. 4.6, а) применяют для нанесения разметочных линий (рисок) на поверхность заготовки.

Рис. 4.6. Инструменты для разметки: а — чертилки; б — кернер

Кернеры (рис. 4.6, б) используют для нанесения углублений по предварительно размеченным линиям.

Вы уже знаете, что если необходимо изготовить большое количество одинаковых деталей, то выполняют разметку по шаблону.

Для овладения операцией разметки необходимо познакомиться с её особенностями и приёмами выполнения. Они показаны на рисунке 4.7.

Рис. 4.7. Приёмы разметки: а — прямых линий; б — перенос размеров циркулем; в — накернивание молотком разметочных точек

Последовательность действий при разметке заготовок из металла и пластмассы

1. Подготовьте рабочее место, инструменты и приспособления.

2. Подготовьте размечаемую заготовку: удалите пыль, коррозию, заусенцы.

3. Изучите чертёж, измерьте заготовку, учтите припуск на обработку.

4. Определите способ и порядок разметки, выберите базовые линии, от которых необходимо откладывать размеры.

5. Выполните разметку заготовки. Риски должны быть тонкими и чёткими.

6. Проверьте правильность выполненной разметки по чертежу детали.

Правила безопасной работы при разметке

1. До начала разметки следует:

— обработать заусенцы на заготовке;

— проверить заточку чертилки, кернера, циркуля, исправность молотка.

2. Во время работы необходимо следить за чистотой и порядком на рабочем месте.

Вопросы и задания:

1. Покажите, как подбирается высота слесарных тисков в соответствии с вашим ростом.

2. Перечислите основные правила безопасной организации рабочего места.

3. Назовите основной контрольно-измерительный и разметочный инструмент. Можно ли отнести кернер к контрольно-измерительному инструменту?

4. Расскажите о последовательности действий при разметке изделий из металла и пластмасс.

Задание

Найдите в Интернете различные примеры организации рабочих мест для выполнения слесарных работ. Сравните их с вашим рабочим местом в слесарной мастерской школы. Подумайте, каким образом можно усовершенствовать ваше рабочее место.