Меню

Технология. 6 класс. Авторский коллектив: Е. С. Глозман, Е. Н. Кулакова, Ю. Л. Хотунцев, О. А. Кожина, И. В. Воронин, В. В. Воронина, А. Е. Глозман

§ 12. Шиповые столярные соединения

Большинство изделий из древесины состоит из двух или нескольких деталей, соединённых между собой (рис. 4.50).

Рис. 4.50. Многодетальные изделия из древесины

Соединения деревянных деталей могут быть разъёмные и неразъёмные. Разъёмные соединения выполняются на шурупах, винтах, неразъёмные — на гвоздях и на клею. C такими соединениями вы познакомились в 5 классе.

Познакомимся теперь с ещё одним видом соединений деталей — шиповым соединением. Такое соединение является более прочным, так как оно обеспечивает большую площадь соприкосновения деталей. Шиповое соединение включает в себя следующие элементы: шип, гнездо и проушину.

Шип — выступ на конце (торце) заготовки. Закрытое углубление в шиповых соединениях называется гнездом, оно соответствует размерам и профилю шипа. Проушина — гнездо на торце заготовки, открытое с двух или трёх сторон. Шип должен соответствовать размерам и профилю гнезда или проушины.

Самыми распространёнными являются следующие виды шиповых соединений:

• угловое концевое (рис. 4.51, а);

• угловое серединное (рис. 4.51, б);

• угловое ящичное (рис. 4.51, в);

• угловое «вполдерева» (рис. 4.51, г).

В зависимости от толщины (5) соединяемых деталей выбирают различное количество шипов. Для угловых концевых и угловых серединных соединений размеры шипов и проушин определяют по формулам (см. рис. 4.51):

s₁ = 0,4s₀, s₂ = 0,5(s₀ - s₁).

Для угловых ящичных соединений: s₁ = 6, 8, 10, 12, 16 мм; s₂ не менее 0,3s₀; s₃ = s₁.

Рис. 4.51. Виды шиповых соединений и их основные элементы:
а — угловое концевое;
б — угловое серединное;
в — угловое ящичное;
г — угловое «вполдерева»;
1 — шип; 2 — проушина; 3 — гнездо

Технологическая последовательность изготовления столярных изделий с шиповыми соединениями включает в себя следующие этапы:

• составление сборочного чертежа;

• определение вида шипового соединения и расчёт размеров шипов, проушин и гнёзд;

• подбор материала и инструментов в соответствии с видом шипового соединения;

• разметка шиповых соединений;

• запиливание и долбление элементов шиповых соединений;

• подготовка деталей к сборке;

• предварительная подгонка и сборка шипового соединения (всухую);

• сборка шиповых соединений на клею;

• чистовая обработка и декоративная отделка.

Разработка изделия начинается с составления графической документации, которая зависит от сложности изделия. Это может быть эскиз, чертёж, технологическая карта или сборочный чертёж.

После того как определён вид необходимого шипового соединения, проводят расчёты размеров шипов и проушин, подбирают материалы и инструменты.

Следующим этапом является разметка — очень ответственный этап при изготовлении изделия. Необходимо разметить шипы, проушины и гнёзда с двух сторон заготовки. Разметку шипов и проушин ведут в продольном и поперечном направлениях. На той части заготовки, которую необходимо удалить, карандашом делают пометку «х». Для разметки используют линейки, угольники, рейсмусы, карандаши или шило (рис. 4.52).

Рис. 4.52. Приёмы разметки шиповых соединений:
а — линейкой и карандашом; б — угольником и карандашом; в — угольником и шилом; г — рейсмусом

После разметки шипы и проушины запиливают (рис. 4.53), применяя ножовку или лучковую пилу с мелкими зубьями. Заготовку при этом закрепляют в зажиме верстака. Обратите внимание на то, что пропил необходимо вести рядом с разметочной линией на удаляемой части заготовки, не заходя за линию поперечной разметки.

Рис. 4.53. Приёмы запиливания проушин и шипов:
а — запиливание проушины; б — запиливание шипов (удаление «щёчек»)

При изготовлении шиповых соединений применяют операцию долбления. Долбление — это обработка древесины резанием с помощью долота, стамески и киянки (рис. 4.54).

Рис. 4.54. Инструменты для долбления:
а — основные элементы стамески;
б — долото: 1 — стержень; 2 — кольцо; 3 — ручка;
в — стамеска: 1 — стержень; 2 — кольцо; 3 — ручка; г — киянки

Долото бывает двух видов: столярное и плотницкое. Для того чтобы предохранить ручку долота от раскалывания при ударе по ней киянкой, на хвостовую часть ручки надевают металлическое кольцо (рис. 4.54, б). Рабочая часть долота имеет форму клина с углом заточки 20—35°. Ширина его резца составляет от 6 до 12 мм.

Нож у стамески более широкий и тонкий, чем у долота. Угол заточки стамесок — 15—25°. Ширина стамесок — от 5 до 30 мм и более. Стамески применяют для срезания фасок, зачистки гнёзд, шипов и проушин, выполнения подгонки деталей при сборке. Долбление можно выполнять на подкладной доске (рис. 4.55) или в зажиме верстака (рис. 4.56).

Рис. 4.55. Приём долбления на подкладной доске

Рис. 4.56. Приём долбления в зажиме верстака

Технологии долбления гнезда (рис. 4.57). После закрепления заготовки можно приступать к долблению гнезда. Размер гнезда определяет выбор инструмента для долбления: долото или стамеска. Лезвие инструмента ставят поперёк волокон, отступив на 1—2 мм внутрь гнезда от линии разметки (рис. 4.57, а). Фаска инструмента должна быть повёрнута к выполняющему долбление человеку (рис. 4.57, б). Инструмент держат в нерабочей руке и устанавливают под прямым углом к заготовке. Удар киянкой по ручке должен быть резким. После этого инструмент переставляют на 1 см вперёд, наклоняя его от себя, и вновь резко ударяют киянкой. Отрубленный кусок древесины удаляют (рис. 4.57, в).

Рис. 4.57. Последовательность долбления гнезда

После этого инструмент возвращают на прежнее место и вновь наносят удар киянкой. Таким образом постепенно подходят ко второй линии разметки. Затем, не доходя до второй линии разметки 1—2 мм, инструмент поворачивают фаской внутрь гнезда и ставят под прямым углом (рис. 4.57, г). При работе важно следить, чтобы торцевая стенка гнезда была прямой.

После того как гнездо выдолблено до половины толщины, заготовку переворачивают на 180° и выполняют аналогичную работу. На рисунке 4.58 показаны приёмы и последовательность долбления сквозной проушины.

Рис. 4.58. Последовательность долбления сквозной проушины

Правила безопасной работы с долбёжными инструментами

1. Необходимо надёжно закреплять заготовку в зажиме столярного верстака.

2. Работу следует выполнять исправным и хорошо заточенным инструментом.

3. При работе с долотом и стамеской инструменты следует класть лезвием от себя.

Вопросы и задания:

1. Из каких элементов состоит шиповое соединение?

2. Назовите основные виды шиповых соединений.

3. В каких случаях при долблении гнезда необходимо применять долото, а в каких — стамеску?

Задание

Найдите в Интернете информацию о том, какой вид соединения применяется в школьной мебели: ученическом стуле, парте, столе. Подумайте, какие соединения в школьной мебели разъёмные, а какие — неразъёмные.