Технология. 6 класс. Авторский коллектив: Е. С. Глозман, Е. Н. Кулакова, Ю. Л. Хотунцев, О. А. Кожина, И. В. Воронин, В. В. Воронина, А. Е. Глозман
Глава 6. Технологии получения и преобразования текстильных материалов
§ 20. Производство тканей на основе натуральных волокон животного происхождения
C древнейших времён человек защищал себя от непогоды с помощью одежды. Сначала одеждой служили шкуры зверей, листья, трава, древесная кора. Научившись искусству прядения и ткачества, человек использовал волокна дикорастущих растений, но происшедший переход к скотоводству и земледелию позволил применять для изготовления тканей волокна культурных растений и шерсть домашних животных.
В прошлом году вы познакомились с волокнами и тканями растительного происхождения, а в этом году узнаете о шерстяных и шёлковых волокнах и тканях, из которых вы сможете создать уникальные и неповторимые изделия.
Знаете ли вы, шерсть каких животных люди используют для изготовления нитей и тканей? Слышали ли вы что-нибудь о Великом шёлковом пути?
Технология производства шерстяных тканей. Волосяной покров, снимаемый с животных стрижкой и вычёсыванием в период линьки, называется шерстью. В промышленности для изготовления шерстяных тканей чаще всего используется шерсть овец, а также коз, верблюдов и других животных (рис. 6.1).


Производство шерстяного волокна начинается со стрижки овец. Шерсть, снятая с одной овцы, называется руном (рис. 6.2). Состриженная шерсть тщательно сортируется, повреждённые волокна отбрасываются, оставшиеся сортируют по цвету, волнистости, толщине и длине.

Далее шерсть стирают (рис. 6.3), сушат, прессуют и отправляют на завод.

На заводе шерсть с помощью станков с металлическими щётками разделяют на волокна. Следующий этап обработки шерсти — камера смешивания, где волокна приобретают однородную структуру. Затем шерсть расчёсывают валиками с проволочными зубцами, чтобы разделить волокна на пряди и удалить с них остатки грязи и пыли. После процедуры расчёсывания получается ровное и гладкое волокно, которое ещё раз разделяют и скручивают в тонкие пряди, называемые ровницей. Для прочности ровницы нити растягивают и скручивают, что делает нить очень крепкой. Готовую нить пряжи наматывают на бобину, затем из неё ткут ткань.


Технология производства шёлковых тканей. Натуральный шёлк получают из коконов гусеницы тутового шелкопряда (рис. 6.6).

Бабочки тутового шелкопряда в течение своей жизни, которая длится от 4 до 6 дней, откладывают около 500 яиц. Личинки питаются листьями тутового дерева, они очень много едят, и их вес быстро увеличивается. Выросшие личинки-гусеницы окружают себя веществом, которое вырабатывается их особыми железами. Вначале выделяются две тонкие шелковины, застывающие на воздухе, затем вокруг гусеницы образуется густая нитяная сеть, кокон (белый пушистый шарик). Спустя 8—9 дней личинок уничтожают, а коконы опускают в горячую воду, чтобы получить нити. Их длина может составлять от 400 до 1000 м, они очень тонкие, и сколько нитей будет объединено, зависит от того, какой вид материала в последующем из неё получится и желаемая структура шёлка.
Получаемая нить называется шёлком-сырцом. Цвет коконных нитей белый, слегка кремовый, а длина может достигать 1,5 км. Шёлковая нить очень прочная, хотя тоньше человеческого волоса в 8 раз.
Основные понятия и термины:
шерсть, шёлк-сырец, тутовый шелкопряд, руно, разрыхление.
Вопросы и задания:
1*. Почему шерстяные ткани обеспечивают комфорт телу человека и в жару, и в холод?
2. Чем питаются гусеницы шелкопряда, которые вырабатывают шёлковую нить?
Задание 1
Используя Интернет и другие источники информации, подготовьте сообщение на тему «Великий шёлковый путь». Свой рассказ можете сопроводить мультимедийной презентацией.
Задание 2
Знаете ли вы, что израильские учёные-медики разработали безопасный хирургический материал из натурального шёлка? Его можно применять во время операций для скрепления костной ткани. Если вас заинтересовала данная технология, подготовьте сообщение или мультимедийную презентацию на эту тему.