Меню

Технология. 7 класс. Авторский коллектив: Е. С. Глозман, Е. Н. Кулакова, Ю. Л. Хотунцев, О. А. Кожина, И. В. Воронин, В. В. Воронина, А. Е. Глозман

§ 17. Обтачивание наружных цилиндрических поверхностей деталей на товарно-винторезном станке

Одной из самых распространенных токарных работ является обтачивание наружных цилиндрических поверхностей с применением прямых или отогнутых проходных резцов (рис. 4.24, а, б).

Рис. 4.24. Подрезание торца:
а — проходным прямым резцом; б — проходным отогнутым резцом; в — проходным упорным резцом; г — подрезным резцом

Чаще всего его выполняют в два приёма: черновое точение, при котором снимают большую часть припуска, и чистовое точение — снимают оставшуюся часть. Для определения глубины резания при черновом и чистовом точении, необходимой скорости вращения шпинделя используют операционную или технологическую карту. Установку глубины резания производят способом пробных проходов (пробных стружек) или с помощью лимбов поперечной и продольной подач.

Последовательность обтачивания наружных поверхностей способом пробных проходов

1. Закрепите заготовку в патроне станка, включите станок.

2. Вручную подведите резец к заготовке так, чтобы его вершина коснулась поверхности около торца (момент соприкосновения замечают по проявлению на заготовке едва заметной кольцевой риски).

3. Продольным перемещением суппорта отведите резец вправо за пределы заготовки и с помощью рукоятки поперечной подачи установите глубину резания.

4. Ручной продольной подачей обточите заготовку на отрезке 5 — 8 мм (первый пробный проход).

5. Возвратите резец вправо, за пределы заготовки, и выключите станок.

6. Штангенциркулем измерьте диаметр обработанной поверхности. Если диаметр обработанной поверхности больше требуемого размера, установите резец на несколько большую глубину. Снимите пробную стружку (второй пробный проход) и повторите измерение. Эти операции повторяйте до тех пор, пока не получите заданный размер, после чего начинайте обработку заготовки.

7. По окончании черновой обработки отведите резец назад и выключите станок; в таком же порядке произведите чистовую обработку.

Перемещения резца фиксируют по лимбам продольной и поперечной подач. На подвижных дисках обозначена цена деления каждого из них (рис. 4.31).

Рис. 4.31. Лимбы поперечной и продольной подачи:
1 — рукоятка ручного перемещения поперечных салазок; 2 — лимб поперечной подачи; 3 — каретка продольного перемещения подачи; 4 — ходовой винт поперечного перемещения подачи; 5— каретка поперечного перемещения подачи; 6 — фиксирующий винт поворота верхней каретки; 7 — основание верхних поворотных салазок; 8 — верхняя каретка; 9 — резцедержатель; 10— рукоятка крепления головки резцедержателя; 11 — гайка верхней каретки продольной подачи; 12 — лимб продольной подачи; 13 — рукоятка перемещения верхней каретки

Цена деления — величина поперечного перемещения резца при повороте лимба на одно деление. У токарно-винторезного станка ТВ-6 цена деления лимба продольной подачи — 0,5 мм, поперечной — 0,025 мм. Чтобы узнать, на какое число делений следует повернуть лимб поперечной подачи, глубину резания надо разделить на цену деления:

α = t / 0,025,

где α — число делений, на которое следует повернуть лимб поперечной подачи; t — глубина резания в мм; 0,025 — цена деления поперечной подачи.

Если необходимо обточить заготовку за один проход, то глубина резания должна равняться припуску, т. е. половине разности диаметров заготовки и детали:

t = D - d / 2,

где t — глубина резания в мм; D — диаметр заготовки в мм; d — требуемый диаметр детали в мм.

Число делений лимба вычисляют по формуле:

α = D - d / 0,05, или α = (D - d) • 20.

Важно помнить, что поворот лимба поперечной подачи на одно деление уменьшает диаметр заготовки на 0,05 мм; на два деления — на 0,1 мм, на десять делений — на 0,5 мм, на двадцать делений — на 1 мм.

Для определения числа делений, на которое следует повернуть лимб продольной подачи, нужно длину обрабатываемой части заготовки разделить на цену его деления (0,5 мм).

Длину обтачивания заготовки можно установить разметкой. C помощью слесарной линейки резец устанавливают на заданное расстояние от торца, включают вращение шпинделя, подводят резец к заготовке и получают круговую риску.

Практическая работа № 15

«Обтачивание наружной цилиндрической поверхности»

Цель работы: освоить правила работы по технологической карте, технологии обтачивания наружной цилиндрической поверхности, подрезания торцов и отрезания заготовки.

Оборудование и материалы: токарно-винторезный станок, пруток Ø 10 мм, длиной 120 мм, накидной и торцевой ключи, линейка, штангенциркуль, проходной отогнутый резец, проходной упорный резец, сверлильный патрон, центровочное сверло, вращающийся центр, шлифовальная шкурка, державка для шлифовальной шкурки.

Порядок выполнения работы

Все работы выполняются под руководством и с участием учителя. Режимы резания, число оборотов шпинделя, закрепление инструментов и заготовки следует устанавливать вместе с учителем.

Выточите цилиндрическую оправку для навивки пружин из проволоки и изготовления колец для кольчуг (рис. 4.32).

Рис. 4.32. Приёмы изготовления колец для кольчуг:
а — навивка пружины на оправку; б — откусывание колец кусачками; в — сборка колец

Технологическая карта
«Вытачивание оправки для навивки пружин и изготовления колец для кольчуг»

Чертёж оправки для навивки пружин

Последовательность технологических операций	Графическое изображение	Инструменты, оборудование, материалы
1. Установить заготовку в патрон, резец в резцедержатель		Токарный станок, пруток Ø 12 мм, длиной 130 мм, накидной и торцевой ключи, линейка, штангенциркуль, проходной отогнутый резец
2. Подрезать торец начисто		Проходной отогнутый резец, линейка, штангенциркуль
3. Установить центровочное сверло в сверлильный патрон. Центровать торец		Сверлильный патрон, центровочное сверло
4. Установить заготовку в патрон с поддержкой задним центром		Торцевой ключ, линейка, вращающийся центр
5. Точить цилиндр начисто. Проверить точность обработки		Проходной упорный резец, линейка, штангенциркуль
6. Точить фаску. Выполнить отделку цилиндрической поверхности		Проходной отогнутый резец, шлифовальная шкурка, державка для шлифовальной шкурки
7. Отрезать деталь		Отрезной резец, линейка, штангенциркуль
8. Установить деталь другим концом в патрон. Подрезать торец начисто		Проходной отогнутый резец, линейка, штангенциркуль
9. Точить фаску. Проверить качество и точность обработки		Проходной отогнутый резец, линейка, штангенциркуль

Практическая работа № 16

«Вытачивание шпильки с буртиком в соответствии с чертежом»

Цель работы: освоить выполнение следующих технологических операций: точения (торцов, уступов, канавок, цилиндрических поверхностей), снятия фасок, чистовой обработки и отрезания заготовки.

Оборудование и материалы: токарно-винторезный станок, пруток Ø 18 мм, длиной 120 мм, накидной и торцевой ключи, линейка, штангенциркуль, проходной отогнутый резец, проходной упорный резец, сверлильный патрон, центровочное сверло, вращающийся центр, шлифовальная шкурка, державка для шлифовальной шкурки.

Порядок выполнения работы

Все работы выполняются под руководством и с участием учителя. Режимы резания, число оборотов шпинделя, закрепление инструментов и заготовки следует устанавливать вместе с учителем.

1. По чертежу (рис. 4.33) выточите шпильку с буртиком.

2. Нарежьте резьбу на концах шпильки. Резьбу нарезать в слесарных тисках. Резьба должна быть чистой, без заусенцев, сорванных витков и перекоса.

3. Притупите заусенцы и все острые грани на заготовке.

Рис. 4.33. Чертёж шпильки с буртиком

Технические условия

1. Предельные отклонения размеров не должны превышать по длине ±0,5 мм, по диаметрам ±0,1 мм.

2. Диаметр стержня под резьбу M8 равен 7,8 мм.

Полезная информация

Для ответственных соединений используют шпильки с буртиком (выступом). Выступ создаёт дополнительный упор на сбеге резьбы и одновременно является уплотняющим элементом. При такой конструкции конец шпильки свободно ввинчивается в отверстие вплоть до выступа, после чего упирается в тело детали и создаёт необходимый натяг резьбы, что предохраняет шпильку от самоотвинчивания (рис. 4.34).

Puc. 4.34. Промышленный образец шпильки с буртиком

Вопросы и задания:

1. Каково основное назначение чернового и чистового точения при обтачивании наружных цилиндрических поверхностей на токарно-винторезном станке?

2. Какими резцами вытачивают цилиндрические поверхности?

3. Что называют ценой деления? Какова цена деления продольной и поперечной передачи у станка ТВ-6?

Задание

Используя Интернет или другие источники информации, подберите материал и сделайте сообщение и презентацию на тему «Обработка деталей с наружной цилиндрической поверхностью на токарно-винторезных станках в люнетах».