Меню

Урок 15 (вариант А)
Технология получения отверстий в заготовках из конструкционных материалов

Материальные технологии
Технологии обработки конструкционных материалов
§17. Технология получения отверстий в заготовках из конструкционных материалов

Сверление отверстий в деталях из древесины

Если в заготовке из древесины необходимо сделать отверстия, то их сверлят. Отверстия могут быть сквозными (рис. 67, а) и несквозными (глухими) (рис. 67, б).

Рис. 67. Отверстия: а - сквозное; б - глухое: 1 - сверло; 2 - заготовка; 3 - подкладная доска

Сверление выполняют с помощью свёрл (рис. 68). Все свёрла имеют рабочую часть и хвостовик.

Для сверления в древесине отверстий различных диаметров широко применяют спиральные свёрла (рис. 68, д). Диаметр сверла в миллиметрах указывается на хвостовике.

Рис. 68. Типы свёрл для сверления древесины: а - спиральное с направляющим центром; б - центровое (перовое); в - ложечное; г - винтовое; д - спиральное: 1 - центр; 2 - режущая кромка; 3 - подрезатель; 4 - канавка; 5 - ленточка

В учебных мастерских для сверления отверстий учащиеся используют коловорот или ручную дрель (рис. 69).

Рис. 69. Коловорот (а) и ручная дрель (б): 1 - сверло; 2 - патрон; 3 - рукоятка вращения; 4 - упор; 5 - ручка; 6 - зубчатые колёса

В дрели (рис. 69, б), в отличие от коловорота, установлен специальный механизм - зубчатая передача, состоящая из зубчатых колёс 6 разного диаметра. Зубчатая передача позволяет преобразовывать медленное вращение рукоятки 3 в быстрое вращение сверла 1. Также имеется вспомогательная ручка 5, за неё держат дрель левой рукой при горизонтальном сверлении.

Рассмотрим последовательность сверления отверстий на примере детали «карандашница» (рис. 70) - одной из деталей подставки для ручек и карандашей (см. рис. 28, а). Перед сверлением на заготовке карандашом выполняют разметку и шилом делают углубления в центрах будущих отверстий.

Рис. 70. Чертёж детали «карандашница» подставки для ручек и карандашей

Чтобы получить отверстия необходимой глубины, на сверло надевают ограничитель - резиновую втулку (рис. 71).

Рис. 71. Подготовка сверла для сверления глухих отверстий: 1 - сверло; 2 - ограничитель (резиновая втулка); 3 - патрон; 4 - глубина сверления

Затем заготовку закрепляют в зажим столярного верстака (рис. 72) так, чтобы поверхность, в которой сверлят отверстия, была параллельна поверхности крышки верстака. Сверло ставят в сделанное шилом углубление под прямым углом к просверливаемой поверхности. Отверстие сверлят, вращая рукоятку по часовой стрелке до соприкосновения ограничителя с поверхностью заготовки.

Рис. 72. Сверление дрелью в зажиме верстака: 1 - крышка верстака; 2 - зажим верстака; 3 - заготовка; 4 - ограничитель; 5 - сверло

Если нужно просверлить сквозное отверстие (рис. 73), то заготовку кладут на подкладную доску и струбциной (рис. 74) прижимают к крышке верстака, чтобы во время сверления заготовка была неподвижна.

Рис. 73. Сверление коловоротом на подкладной доске: 1 - крышка верстака; 2 - подкладная доска; 3 - заготовка; 4 - струбцина; 5 - сверло

Рис. 74. Струбцина:1 - вороток; 2 - винт; 3 - опора; 4 - рамка

Подкладную доску используют для того, чтобы в конце сверления при выходе сверла из заготовки отверстие получалось с ровными краями чтобы не повреждалась поверхность крышки верстака.

Получение отверстии в заготовках из металлов и искусственных материалов

Для получения в заготовках из жести отверстий диаметром до 8 мм применяют бородок (пробойник), который представляет собой стальной стержень, имеющий боёк и рабочую часть.

Для получения отверстия заготовку (например, корпус совка) размещают на торце деревянного бруска, устанавливают бородок в нужном месте и ударом молотка пробивают отверстие (рис. 75).

Рис. 75. Пробивание отверстий бородком: 1 - заготовка; 2 - тиски; 3 - деревянный брусок; 4 - бородок (пробойник)

При этом края отверстия с нижней стороны заготовки получаются отогнутыми, и их нужно выровнять ударами киянки. Более качественные отверстия в металлических деталях можно получить сверлением. Сверление выполняют свёрлами с помощью ручной дрели, электродрели (рис. 76, а) или дрели-шуруповёрта (рис. 76, б).

Рис. 76. Электродрель (а) и аккумуляторная дрель-шуруповёрт (б): 1 - кнопка включения; 2 - электродвигатель в корпусе; 3 - патрон; 4 - сверло; 5 - корпус с аккумулятором

Приёмы сверления такие же, как и при сверлении древесины.

При сверлении тонколистовой стали толщиной 0,2...0,4 мм применяют спиральные свёрла с направляющим центром (см. рис. 68, а). Для более толстых заготовок используют обычные спиральные свёрла (см. рис. 68, д).

Рассмотрим технологию сверления на примере изделия «подвеска для настенной полки» (см. рис. 33, а). Перед сверлением на заготовке размечают центры будущих отверстий. Кернером делают в них неглубокие лунки, чтобы сверло не скользило по заготовке в самом начале сверления (рис. 77).

Рис. 77. Накернивание центров будущих отверстий: 1 - кернер; 2 - заготовка; 3 - металлическая плита

Затем заготовку закрепляют в тисках (рис. 78), подложив под неё деревянную дощечку, и сверлят. В конце сверления нажим на заготовку ослабляют.

Рис. 78. Сверление отверстий в заготовке, закреплённой в тисках: 1 - дрель; 2 - патрон; 3 - сверло; 4 - деревянная дощечка; 5 - заготовка; 6 - тиски

Сверление можно выполнять также без тисков. Заготовку кладут на подкладную доску и крепят струбциной к крышке верстака (рис. 79).

Рис. 79. Сверление заготовки, закреплённой на верстаке: 1 - дрель; 2 - подкладная доска; 3 - струбцина; 4 - крышка верстака; 5 - заготовка

Для сверления листовой пластмассы применяют обычные спиральные свёрла. Однако, для того чтобы пластмасса при сверлении не потрескалась, угол при вершине сверла, который у стандартных свёрл для сверления древесины и металла составляет 120°, обычно перетачивают на угол 90°.

Правила безопасной работы

1. Перед сверлением следует правильно и надёжно закрепить заготовку на верстаке или в тисках.

2. Сверло в патроне дрели или коловорота должно быть закреплено без перекосов.

3. Рукоятку дрели вращать плавно, без рывков.

4. Не класть дрель на верстак сверлом к себе.

Практическая работа № 24

Сверление заготовок из древесины

1. Рассмотрите различные свёрла и запишите в рабочую тетрадь их типы, диаметр и названия основных частей. 

2. Изучите устройство коловорота и ручной дрели, которые имеются в учебной мастерской. Запишите в рабочую тетрадь названия частей, из которых они состоят.

3. Получите заготовку у учителя, разметьте на ней центры будущих отверстий. Надёжно закрепите заготовку на верстаке.

4. Подберите сверло нужного диаметра, установите его в патроне и проверьте правильность установки.

5. Просверлите предварительно размеченные заготовки: деталь «карандашница» (см. рис. 70), разделочная доска «рыбка» (см. рис. 40), детали настольной полки (см. рис. 86), полочки для цветов (см. рис. 56) или детали своего проектного изделия.

6. Проверьте размеры просверленных отверстий.

Практическая работа № 25

Получение отверстий в заготовках из металлов

1. Распределите обязанности в группе. Подготовьте рабочее место для пробивания и сверления отверстий в металлических заготовках, выберите необходимые инструменты.

2. Получите заготовку у учителя. Разметьте центры будущих отверстий. Надёжно закрепите заготовку в тисках или на верстаке.

3. Подберите бородок или сверло нужного диаметра. Установите сверло в патроне и проверьте правильность установки.

4. Пробейте отверстия бородком или просверлите размеченные заготовки.

5. Проверьте размеры полученных отверстий.

Проверяем свои знания

1. Какие свёрла применяют для получения отверстий в заготовках из древесины и металла?

2. Как получить глухое отверстие нужной глубины?

3. Для чего на металлических заготовках накернивают центры будущих отверстий?