Материаловедение для столяров и плотников
Лесное товароведение
12. Пиломатериалы и заготовки
§ 42. Характеристика пиломатериалов
Путем раскроя бревен получают пиленые материалы, из которых вырабатывают пиленые заготовки. Пиленые детали получают из заготовок или непосредственно при распиловке бревен.
а — двухкантный брус, б — трехкантный брус, в — четырехкантный брус, г — необрезная доска, д — чистообрезная доска, е — обрезная доска с тупым обзолом, ж — обрезная доска с острым обзолом, з — брусок, и — обапол горбыльный, к — обапол дощатый, л — шпала необрезная, м — шпала обрезная; элементы доски 1 — пласть, 2 — кромка, 3 — ребро, 4 — торец
По геометрической форме и размерам поперечного сечения пиломатериалы делятся на брусья, бруски, доски, обапол. Шпалы относятся к пиленым деталям.
Брусья — пиломатериалы толщиной и шириной более 100 мм. Соответственно числу пропиленных сторон брусья бывают двухкантные (рис. 33, а), трехкантные (рис. 33, б) и четырехкаитные (рис. 33, в).
Бруски (рис. 33, з) — обрезной пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной не более двойной толщины.
Доски (рис. 33, г, д, е, ж) — пиломатериалы толщиной до 100 мм, шириной более двойной толщины.
Шпалы (рис. 33, л, м) — пилопродукция, предназначенная для использования в качестве опор для рельсов железнодорожных путей. Шпалы бывают обрезные и необрезные.
Обапол (рис. 33, и, к) — боковые части бревна, срезанные при продольной распиловке. Обапол хвойных пород используют как материал для крепления горных выработок шахт и рудников. Обапол подразделяют на дощатый и горбыльный. Дощатый обапол представляет собой прирезанную по длине пиленую продукцию, полученную из боковой части бревна и имеющую одну пропиленную, а другую непропиленную или частично пропиленную поверхность. У горбыльного обапола пропил только с одной стороны.
По размерам пиломатериалы общего назначения разделяются на тонкие (толщиной до 32 мм включительно) и толстые — толщиной 35 мм и более (лиственные), 40 мм и более (хвойные). По длине лиственные пиломатериалы разделяются на короткие — от 0,5 до 0,9 м; средние — 1,0-1,9 м; длинные — 2,0—6,5 м; хвойные пиломатериалы имеют длину 1—6,5 м с градацией 0,25 м.
Номинальные размеры пиломатериалов по толщине и ширине установлены для древесины влажностью 15%.
По характеру обработки пиломатериалы разделяют на необрезные, обрезные и односторонне обрезные. Пиломатериалы с непропиленными или частично пропиленными кромками, у которых величина обзола превышает допускаемые стандартами для обрезных материалов, называются необрезными (рис. 33, г); доски, у которых все четыре стороны припилены, а величина обзолов не превышает допускаемых размеров, называются обрезными (рис. 33, д). Односторонне обрезные доски имеют одну пропиленную кромку (рис. 33, ж). У обрезных досок на кромках в допустимых размерах может быть тупой или острый (рис. 33, ж) обзол (часть боковой поверхности бревна). Пиломатериалы имеют следующие элементы; пласти, кромки, ребра, торцы.
Пласть — продольная широкая сторона пиломатериала, а также любая сторона пиломатериалов квадратного сечения. Лучшая пластъ пиломатериала имеет наименьшее количество пороков, лучшее качество обработки. Пласть пиломатериалов, обращенная к сердцевине, называется внутренней, а обращенная к заболони — наружной.
Кромка — продольная узкая сторона пиломатериалов.
Ребро — линия пересечения двух смежных сторон пиломатериалов.
Торец — концевая поперечная сторона пиломатериала.
По степени обработки пиломатериалы разделяют на нефрезерованные и фрезерованные. В зависимости от назначения фрезерованные пиломатериалы имеют различную форму поперечных сечений.
По месторасположению пиломатериалов в бревне (по отношению их к продольной оси) различают сердцевинные, центральные и боковые доски (рис. 34).
а — групповая, б — ж — индивидуальная, 1 — сердцевинная доска, 2 — центральные доски, 3 — боковые доски
Сердцевинные доски содержат сердцевину и наибольшее количество сучков всех разновидностей: здоровых, заросших. Сучки сросшиеся, здоровые, светлые с трещинами также снижают качество и механические свойства древесины. Очень часто в сердцевине растущих деревьев образуются метиковые и отлупные трещины. Эти доски больше подвержены растрескиванию. Сердцевинные доски, как правило, выпиливают из толстых бревен толщиной от 40 мм и более.
В центральных досках сердцевина распилена вдоль ее оси. При распиловке центральных досок наилучшим образом вскрываются пороки на внутренней пласти доски. Все годичные слои в центральных досках перерезаны, поэтому эти доски меньше, чем сердцевинные, подвержены растрескиванию.
Боковые доски получаются в процессе распиливания зоны бревна, расположенной между сердцевинной или центральной досками и горбыльным обаполом. Боковые доски менее сучковаты, не имеют разветвленных сучков, обладают большим сбегом и содержат большее количество заболонной древесины, которая имеет повышенную водопроницаемость по сравнению с древесиной ядра. Они легко обрабатываются и обладают более чистой поверхностью. Боковые доски содержат меньшее количество пороков и характеризуются лучшим качеством, чем центральные и сердцевинные доски.
По видам распиловки пиломатериалы разделяют на две группы: групповой и индивидуальной распиловки. Групповая распиловка бревен (см. рис. 34, с) используется при массовом изготовлении пиломатериалов без учета особенностей каждого отдельного бревна. При такой распиловке бревна доски выпиливают без учета направления пластей и кромок к годичным слоям. Качество таких пиломатериалов оценивают по наличию пороков и дефектов обработки. В пиломатериалах индивидуальной распиловки различают доски радиальные (рис. 34, б, в, г), тангентальные (рис. 34, г) и выпиливаемые параллельно образующей (рис. 34, ж).
