Технология обработки древесины
5 класс
Сборка изделий на гвоздях
Чтобы из отдельных деталей получить готовое изделие, их надо соединять между собой. Соединение деталей из пиломатериалов и фанеры часто выполняют с помощью гвоздей. Забитые гвозди удерживаются в деталях за счет защемления между волокнами древесины. Гвозди — детали стандартные. В зависимости от назначения они бывают разных размеров и отличаются формой головок (рис. 29).


а — строительный с плоской головкой; б — строительный с конической головкой; в — декоративный; г — обойный; д — тарный; е — кровельный: 1 — острие; 2— стержень; 3 — головка; 4 — насечка
Для соединения деталей из древесины чаще всего пользуются строительными и тарными гвоздями, с плоской и конической головками. Длина гвоздя должна быть в 2...3 раза больше толщины прибиваемой детали, а диаметр не должен превышать 1/4 толщины.
Тонкую деталь можно прибивать к более толстой, а не наоборот!
Прежде чем забивать гвоздь, размечают места соединения и шилом делают углубления (рис. 30).

Чтобы деталь не раскололась при забивании гвоздей, расстояние между ними вдоль волокон древесины должно быть не менее 15 диаметров гвоздя, а поперек волокон — не менее 4 диаметров. Расстояние от места забивания гвоздя До кромки или торца соединяемых деталей не должно быть меньше 15 диаметров гвоздя.
Избежать раскалывания древесины при забивании гвоздей можно, предварительно слегка затупив гвозди ударами по их острию. Такой гвоздь смещает волокна древесины, не разрывая их, поэтому деталь не раскалывается.
Забивают гвозди ударным инструментом — столярным молотком (рис. 31, а).


а — молотки: 1 — носок; 2— головка; 3 — ручка; 4 — прорезь для выдергивания гвоздей; 5 — боек; б — клещи: 1 — губки; 2 — ось; 3 — ручки
Хватка молотка должна быть такой, чтобы конец ручки выступал из сжатой ладони на 30...40 мм (рис. 32, а).


Гвоздь забивают по возможности под небольшим углом, несильными ударами, а когда он войдет до половины стержня — ударяют сильнее. Головка забитого в деталь гвоздя не должна выступать, иначе она будет мешать отделке изделия. Но если последние удары по головке гвоздя наносят молотком, то можно смять поверхность детали. Чтобы избежать этого, применяют специальное приспособление — пробойник, который ставят на головку гвоздя и ударяют по нему молотком.
Если гвоздь пошел косо или согнулся и его надо вытащить, используют молоток со специальной прорезью на носке (см. рис. 31, а) или клещи (см. рис. 31, б), под губки клещей или боек молотка подкладывают кусочек фанеры или небольшую колодку (рис. 32, б).
Работы по соединению деталей гвоздями чаще всего выполняет плотник. Он рубит стены из бревен, настилает полы, соединяет с помощью гвоздей различные детали и выполняет много другой полезной работы. Плотник должен хорошо знать способы изготовления деревянных изделий и соединения деталей, уметь быстро и безошибочно выбирать "молоток по гвоздю, а гвоздь по доске".
Правила безопасной работы
1. Работать молотком и шилом с хорошо насаженными и исправными (без трещин) ручками. Ручка молотка должна быть расклиненной: после насаживания на нее молотка в месте насадки в ручку вгоняют клин — более прочно удерживают молоток.
2. Ударять по головке гвоздя так, чтобы направление удара приходилось точно вдоль стержня.
3. Не стоятъ за спиной работающего молотком.
Практическая работа
Сборка на гвоздях решетки под цветочный горшок
1. Рассмотрите гвозди различных видов. Определите гвозди нужной длины и диаметра.
2. Потренируйтесь на бросовом материале в сборке на гвоздях двух деталей: одинаковых по толщине, толстой и тонкой. Вытащите забитые гвозди клещами.
3. Из ранее подготовленных брусков соберите решетку под цветочный горшок: разметьте места забивания гвоздей, слегка затупите острие и т. д.
Основные термины:
Сборка, сборка на гвоздях, гвоздь, столярный молоток, клещи, плотник.
Вопросы и задания
1. Вспомните, что такое сборка.
2. Назовите элементы гвоздя, детали молотка и клещей.
3. Надо прибитъ деталъ толщиной 5 мм. Какой длины должны бытъ гвозди и на каком расстоянии друг от друга иж надо забивать?
4. Подумайте, зачем перед забиванием гвоздей делают углубление шилом.
5. Зачем на стержне гвоздя под головкой делают насечку?
6. Назовите правила безопасной работы при сборке деталей гвоздями.
Это интересно
1. На Руси производство гвоздей известно с XIII в., но только в XIX в. были созданы первые машины для их изготовления. Сейчас гвозди делают с помощью станков-автоматов. На мебельные гвозди наносят специальную пленку. Такне гвозди не ржавеют и не портят древесину ценных пород.
2. При изготовлении некоторых изделий (например, ящиков) используют гвоздезабивной станок. Он забивает гвозди длиной 15 ... 120 мм. Подаются они к месту забивания автоматически. На таком станке можно забивать в 5 раз больше гвоздей, чем вручную.
3. В зависимости от длины стержня (40, 50, 100 мм и т. д.) гвозди в обиходе часто именуют «сороковками», «пятидесятками», «сотками» и т. д.