Технология обработки древесины
7 класс




Точение конических и фасонных деталей


Точение конических и фасонных деталей на токарном станке во многом сходно с точением цилиндрических деталей. Сначала полукруглой стамеской заготовке придают форму конуса, оставляя припуск на чистовую обработку. За основание конуса принимают левую часть заготовки. Затем станок останавливают и поворачивают подручник так, чтобы он стал примерно параллелен образующей конуса. Перемещая косую стамеску от основания к вершине конуса, заготовку обтачивают до заданных размеров, которые контролируют с помощью кронциркуля и линейки.

Фасонные детали представляют собой сочетания различных поверхностей: цилиндрической 5, конической 3, сферической 2, криволинейной 6 (рис. 83).


Рис. 83. Измерение шаблонами (а) и точение специальными резцами (б) фасонных деталей:
1 — шаблоны; 2 — сферическая поверхность; 3 — коническая поверхность; 4 — галтель; 5 — цилиндрическая поверхность; 6 — криволинейная поверхность; 7 — фасонный резец

Характерным элементом фасонных деталей являются галтели 4. При точении таких деталей заготовке с помощью полукруглой стамески придают сначала цилиндрическую форму. Затем размечают места перехода одной поверхности в другую, по линиям разметки косой стамеской делают неглубокие надрезы и начинают обработку отдельных участков. При точении выпуклых поверхностей резец перемещают от середины выпуклости к краям, а при точении вогнутых — наоборот. В том и другом случае точение происходит за счет поперечного и продольного движений резца. Правильность фасонной поверхности проверяют с помощью шаблонов 1.



Правила безопасной работы


1. Перед закреплением заготовки проверить, чтобы она не имела трещин.

2. Перед началом работы застегнуть все пуговицы на спецодежде, надеть берет, убрать со станка все лишние предметы.

3. Перед включением станка проверить наличие зазора между заготовкой и подручником, надежность крепления заготовки и защитного кожуха ременной передачи, соединение защитного заземления (зануления) с корпусом станка, закрепление подручника, задней бабки, пиноли.

4. Включать станок только с разрешения учителя. Не отходить от станка, не выключив его.



Цилиндрические, конические и фасонные детали на производстве вытачивают станочники токарных станков. Шлифуют детали на шлифовальных станках шлифовщики по дереву.



Практическая работа

Точение ручки для инструмента

1. Получите заготовку для точения.

2. Пользуясь технологической картой, выточите ручку для инструмента.

3. Проконтролируйте выточенное изделие.




Основные термины:

Коническая и фасонная детали, фасонный резец, шаблон, станочник токарных станков, шлифовщик.




Вопросы и задания

1. Назовите требования к заготовке для точения.

2. Перечислите правила безопасной работы на токарном станке.

3. Какова последовательность действий по обтачиванию конических поверхностей?

4. Почему при обтачивании конической детали косую стамеску надо перемещать от основания к вершине конуса?

5. Какова особенность перемещения резца при обтачивании криволинейных поверхностей?

6. В каких случаях при изготовлении деталей целесообразно использовать фасонные резцы?




Это интересно

Каждая выточенная деталь имеет контур — линейное очертание. Термин «контур» в переводе с французского означает «линия, очерчивающая форму». Именно по контуру и проводится контроль готового изделия. Вместо термина «контур» употребляется также термин «абрис», имеющий то же самое значение. Переводится с немецкого как «чертеж, план, очерк». Термин «экран» в переводе с французского означает «щит, ширма».




Пословицы и загадки

По ремеслу и промысел.







Наверх