Меню

Технология обработки древесины
7 класс

Основные виды столярных соединений

Столярные соединения деталей бывают неразъемные и разъемные. К первым из них относятся уже известные вам соединения на гвоздях, ко вторым — на шурупах. На гвоздях и шурупах детали соединяют сравнительно быстро, но такие соединения не обеспечивают высокой прочности.

В клеевых соединениях различают элементы: шип, гнездо, проушину и др. (рис. 89).

Шип — выступ на торце заготовки, соответствует размерам и профилю проушины или гнезда соединяемой заготовки (рис. 84).

Рис. 84. Элементы шипового соединения:
а — шип; б — гнездо; в — проушина: 1 — вершина шипа; 2 — заплечики; 3 — боковые стенки проушины; 4 — дно проушины

Гнездо — отверстие (углубление) в заготовке, соответствует размерам и профилю шипа, проушина — гнездо на торце заготовки, открытое с двух или трех сторон.

Из клеевых соединений наиболее распространены шиповые. Они подразделяются на угловые концевые, угловые серединные и угловые ящичные (рис. 85).

Рис. 85. Виды шиповых соединений:
а — угловые концевые; б — угловые серединные; в — угловые ящичные

Выбор числа шипов на заготовке зависит от толщины соединяемых деталей. Бруски толщиной до 40 мм чаще всего соединяют одинарным шипом, бруски толщиной 40 ... 80 мм — двойными или тройными, бруски толщиной свыше 80 мм — тройными многократными.

Существуют правила определения размеров шипов и проушин. Так, размеры угловых концевых и угловых серединных соединений (рис. 85, а, б) определяют по формулам: S = 0,4S₀; S₁ = S₃ = 0,5 (S₀ – S₁). Размеры углового ящичного соединения должны быть S₁ = S₃ = 6, 8, 10, 12, 14, 16 мм; l = S₀; S₂, не менее 0,3S₀. Изделия с шиповым соединением деталей изготавливают по сборочным чертежам (рис. 86).

Рис. 86. Сборочный чертеж изделия с шиповым соединением