Меню

Технология обработки металлов
8 класс

Глава 18. Токарно-винторезный станок
§ 3. Управление токарно-винторезным станком

Управление токарно-винторезным станком реализуется с помощью рукояток, маховиков и других органов управления (см. рис. 120).

Рис. 120. Токарно-винторезный станок ТВ-6:
1 — передняя тумба; 2 — кнопочный пост управления; 3 — рукоятка включения ходового валика и ходового винта; 4 — рукоятка установки величины подач и шага резьбы; 5 — коробка подач; 6 — передняя бабка; 7 — рукоятка изменения направления подач; 8 и 9 — рукоятки установки частоты вращения шпинделя; 10 — рукоятка крепления резцовой головки; 11 — рукоятка крепления пиноли задней бабки; 12 — рукоятка крепления задней бабки к направляющим станины; 13 — задняя бабка; 14 — маховичок перемещения пиноли задней бабки; 15 — рукоятка ручного перемещения верхних салазок суппорта; 16 — рукоятка перемещения поперечных салазок; 17 — кнопка включения реечной шестерни; 18 — станина; 19 — рукоятка включения гайки ходового винта; 20 — рукоятка включения продольной механической подачи; 21 — маховичок ручной продольной подачи; 22 — задняя тумба; 23 — фартук; 24 — суппорт.

Пуск и остановка станка, осуществляются с помощью кнопок «Вперед», «Назад» и «Стоп». Кнопкой «Вперед» включают прямое вращение шпинделя, т. е. против часовой стрелки, если смотреть на него со стороны задней бабки. Кнопкой «Назад» включают обратное вращение шпинделя. Кнопкой «Стоп» станок выключают.

Установка определенной частоты вращения шпинделя достигается поворотом рукояток коробки скоростей в положение, соответствующее указанному в таблице режиму работы станка (таблица помещена на передней панели). Например, если обе рукоятки переключения скоростей повернуты вправо, частота вращения шпинделя будет 235 мин^-1.

Скорость перемещения суппорта, или величина механической подачи, устанавливается положением рукоятки установки величины подач также по таблице режимов работы станка. Включается механическая подача соответствующей рукояткой.

Перемещение резцедержателя с резцом вручную осуществляется рукояткой ручного перемещения верхних салазок суппорта (резец движется вдоль заготовки), рукояткой перемещения поперечных салазок (резец движется поперек заготовки) и маховичком ручной продольной подачи (резец движется вдоль заготовки).

C действиями по управлению токарно-винторезным станком тесно связаны такие операции, как установка и закрепление на станке заготовок и режущих инструментов. C этих операций начинается любой вид токарной обработки.

Заготовку закрепляют на токарном станке различными способами в зависимости от характера обработки и ее размеров. Для выполнения простых токарных операций небольшие по размерам заготовки закрепляют в трёхкулачковый самоцентрирующемся патроне (рис. 124).

Рис. 124. Закрепление заготовки в трехкулачковом патроне.

Для этого ключ патрона вставляют в одно из гнезд и, вращая его обеими руками против часовой стрелки, разводят кулачки на величину, несколько большую диаметра заготовки. Затем правой рукой устанавливают заготовку в патрон, а левой вращают ключ по часовой стрелке до захвата заготовки кулачками. Для того чтобы заготовка прочно закреплялась в патроне, она должна входить в него не менее чем на 20 — 25 мм. При этом следят за тем, чтобы выставляющаяся из патрона часть заготовки не была слишком большой. Она должна составлять не более 50...60 мм, иначе заготовка будет изгибаться во время обработки.

Продолжая вращать ключ обеими руками, заготовку закрепляют в патроне. После чего ключ вынимают из патрона и на несколько секунд включают вращение шпинделя, чтобы убедиться в правильности установки и закрепления заготовки. Если заготовка при вращении колеблется («бьет»), то ее перезакрепляют, изменив положение заготовки в кулачках патрона. Так добиваются надежного и правильного закрепления заготовки.

Для установки резца в резцедержателе нужно отвернуть торцевым ключом винты резцедержателя так, чтобы можно было свободно вставить резец. Устанавливают резец перпендикулярно к продольной оси заготовки, выставляя его головку из резцедержателя примерно на 1 — 1,5 высоты стержня резца. При этом вершина головки резца по высоте должна находиться на уровне оси заготовки. Это достигается следующими приемами. В пиноль задней бабки вставляется упорный центр. Резцедержатель с резцом подводят к этому центру; если вершины центра и головки резца совпадают, то резец установлен правильно. При необходимости положение резца по высоте регулируется подкладками. Затем прочно закрепляют резец винтами (рис. 125).

Рис. 125. Закрепление резца в резцедержателе.