Меню

Технология обработки металлов
8 класс

Глава 19. Основные токарные операции
§ 1. Режимы резания при точении

Для выполнения операций по обработке металлов на токарном станке необходимо, чтобы заготовка совершала вращательное движение, а резец, касаясь заготовки режущей кромкой, перемещался вдоль заготовки и срезал слой металла (рис. 127). При обработке разных заготовок и различными инструментами скорости вращения заготовки и перемещение резца также будут различными. Изменяется и толщина снимаемого с заготовки слоя металла. Все это отражается в режимах обработки.

Режимы обработки на токарно-винторезном станке определяются скоростью резания, подачей и глубиной резания при точении.

Скоростью резания при точении называется длина пути, который проходит в одну минуту точка обрабатываемой поверхности. Обозначается скорость резания буквой и и измеряется в метрах в минуту (м/мин). Скорость резания тесно связана с частотой вращения заготовки (n), которая измеряется в оборотах в минуту (мин^-1). Зная частоту вращения и диаметр заготовки, можно подсчитать скорость резания. За один оборот заготовки точка обрабатываемой поверхности пройдет путь, равный длине окружности, диаметр которой равен диаметру заготовки. За несколько оборотов заготовки эта точка пройдет путь, равный нескольким длинам таких окружностей.

Следовательно, υ = πDn ∕ 1000 м/мин,

где υ — скорость резания, м/мин; π — постоянное число, 3,14; D — диаметр обрабатываемой заготовки, мм; n — частота вращения шпинделя (заготовки), мин^-1; 1000 — коэффициент перевода миллиметров в метры.

Подача — это величина перемещения резца за один оборот обрабатываемой заготовки. Она обозначается буквой s и измеряется в миллиметрах на один оборот заготовки (мм/об).

Глубиной резания называется толщина снимаемого слоя металла, измеренная по перпендикуляру к обработанной поверхности заготовки. Обозначается буквой t и измеряется в миллиметрах (мм): t = (D - d) ∕ 2 (см. рис. 127).