Технология обработки металлов
9 класс




Глава 22. Основные фрезерные операции
§ 1. Режимы резания при фрезеровании


При фрезеровании, как и при точении на токарном станке, важно знать, какой слой металла снимается в процессе резания — от этого зависит нагрузка на фрезу. Фреза может не выдержать давления и сломаться. Эта же нагрузка передается и на весь станок.

Двигатель станка должен иметь такую мощность, чтобы преодолевать те силы, которые возникают во время резания.

Слой металла, который снимается в процессе фрезерования, определяется шириной и глубиной фрезерования (рис. 151).


Рис. 151. Схема фрезерования:
l — глубина фрезерования, b — ширина фрезерования, υ — скорость резания, s — подача.

Ширина фрезерования измеряется шириной обработанной за один проход фрезы поверхности. Если фрезерование выполняется цилиндрической фрезой, то ширина фрезерования будет равна длине этого цилиндра, пальчиковой — диаметру фрезы.

Глубина фрезерования — толщина слоя материала, снимаемого с обрабатываемой заготовки за один проход фрезы. Ширина и глубина фрезерования измеряются в миллиметрах.

Важными характеристиками фрезерования являются скорость, резания и подача. Скорость резания при фрезеровании определяется как окружная скорость фрезы, измеренной по ее наружному диаметру:

υ = πDn / 1000 м/мин,

где π — 3,14; D — наружный диаметр фрезы, мм; n — частота вращения фрезы, мин-1; 1000 — коэффициент перевода миллиметров в метры.

Выбор скорости резания зависит от многих факторов: диаметра и материала фрезы, мощности станка, глубины фрезерования, свойств обрабатываемого материала и т. д. Все это учитывается в специальных таблицах. Настраивают станок на выбранную скорость резания путем установки определенной частоты вращения шпинделя (а вместе с ним и фрезы), соответствующей данной скорости резания и диаметру фрезы. Если установлена скорость резания υ и известен наружный диаметр фрезы D, то исходя из формулы скорости резания частота вращения шпинделя будет равна:

n = 1000υ / πD мин-1

Под подачей при фрезеровании понимают перемещение обрабатываемой заготовки относительно вращения фрезы. Она подразделяется на следующие виды:

подача на один зуб фрезы sz, мм/зуб;

подача на один оборот фрезы sо, мм/об (sо = sz ∙ z), где z — число зубьев фрезы;

подача за одну минуту (минутная подача) Sмин, мм/мин (Sмин = sоn = sz ∙ z ∙ n).

Выбор величины подачи осуществляется по специальным таблицам.



Вопросы для самоконтроля

1. Как определяется ширина и глубина фрезерования?

2. Каково влияние их величин на работу фрезы и всего станка?

3. Что такое скорость резания при фрезеровании и как она определяется?

4. Как настроить станок на определенную скорость резания?

5. Что такое подача при фрезеровании?

6. На какие виды подразделяется подача при фрезеровании?

7. Как определяются различные виды подач при фрезеровании?







Наверх