Содержание урока 2
§4. Технологии нанесения защитных и декоративных покрытий
Главная сайта | В меню | Технологии нанесения защитных и декоративных покрытий
Урок 2
Композитные материалы. Технологии нанесения защитных и декоративных покрытий
Раздел. Технологии получения современных материалов.
Темы урока.
1. Композитные материалы.
2. Технологии нанесения защитных и декоративных покрытий.
Тип урока. Комбинированный.
Цели урока.
по теме 1: организовать деятельность обучающихся по ознакомлению с композитными материалами;
по теме 2: организовать деятельность обучающихся по ознакомлению с технологией нанесения защитных и декоративных покрытий.
Технологии получения современных материалов
§4. Технологии нанесения защитных и декоративных покрытий
В настоящее время широко применяются технологии нанесения на поверхность деталей плёнок (покрытий) с заданными свойствами. Покрытия бывают защитные (например, для предохранения металлов от коррозии), защитно-декоративные, декоративные и специальные (для придания поверхности особых свойств).
Наиболее широкое распространение получили технологии, использующие химические реакции. Например, хромирование, никелирование, цинкование, меднение, серебрение, золочение поверхностей деталей выполняют в ёмкостях, наполненных специальными растворами химикатов (рис. 9).
Рис. 9. Изделия с защитными и декоративными покрытиями:
а — хромированный шланг; б — никелированные детали водопровода; в — оцинкованная садовая лейка; г — позолоченные часы
а — хромированный шланг; б — никелированные детали водопровода; в — оцинкованная садовая лейка; г — позолоченные часы
Хромирование — нанесение на поверхность металлической детали тонкого слоя хрома (толщиной до 0,25 мм) для повышения износостойкости и защиты от коррозии.
Никелирование — покрытие поверхностей металлических, керамических, пластмассовых, стеклянных деталей слоем никеля (толщиной до 0,05 мм) для защитно-декоративных целей.
Цинкование — покрытие металла слоем цинка для защиты от коррозии. Современное технологическое оборудование позволяет создавать покрытия методом напыления необходимого материала на поверхность деталей.
При плазменном напылении напыляемый материал в виде порошка или проволоки подаётся в излучаемую плазмотроном струю плазмы, направленную на поверхность детали. Там он плавится и, ударяясь о поверхность, приваривается к ней, образуя равномерный слой покрытия. При газопламенном напылении порошок подаётся к поверхности струёй горящего газа высокой температуры из газовой горелки.
Так формируются хромовые, никелевые, медные, алюминиевые, цинковые покрытия, а также покрытия из окислов металлов и полимеров.
В настоящее время получило широкое распространение покрытие варочных поверхностей кухонной посуды (сковород, кастрюль и др.) тефлоном-полимером, обладающим антипригарными свойствами. Следует помнить, что тефлон может безопасно нагреваться до 200 °C, но свыше этой температуры он выделяет вредные для организма человека вещества.
Знакомимся с профессиями
Металлизатор — специалист, занимающийся нанесением металлических (окисных, полимерных и др.) покрытий на поверхности деталей методом напыления. Он устанавливает и регулирует режимы работы аппаратов для нанесения покрытий в зависимости от материала и назначения изделий, готовит к работе порошки. Метал ли затор должен знать технологические процессы нанесения покрытий, свойства материалов, на которые наносится покрытие, и материалов покрытий, уметь работать с контрольно-измерительными приборами.
Практическая работа № 3
Обсуждение результатов образовательного путешествия
1. Обсудите результаты образовательного путешествия (экскурсии) на выбранное предприятие, использующее современные материалы.
2. Сделайте выводы по результатам исследований работы этого предприятия: современный ли вид имеют производственные помещения предприятия; востребована ли на рынке выпускаемая им продукция; насколько современны применяемые на предприятии технологии; какие современные материалы используются; на каком оборудовании и с помощью каких инструментов изготавливается продукция; какие привлекаются транспортные средства; специалисты каких профессий востребованы на данном предприятии и др.
Запоминаем опорные понятия
Покрытия (защитные, декоративные); хромирование, никелирование, цинкование; напыление (плазменное, газопламенное).
Проверяем свои знания
1. Какие покрытия можно наносить на поверхность деталей с помощью технологий, использующих химические реакции?
2. Как называется технология «бомбардировки» поверхности детали расплавленными частицами порошка?
